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Heim / Produits / Slip-on-Plattenflansch / 1.4547 Korrosionsbeständiger Stahl EN 10028-7 Konformer Blindflansch Vorschweißflansch Plattflansch
Qualität 1.4547 Korrosionsbeständiger Stahl EN 10028-7 Konformer Blindflansch Vorschweißflansch Plattflansch usine
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1.4547 Korrosionsbeständiger Stahl EN 10028-7 Konformer Blindflansch Vorschweißflansch Plattflansch

Schlagworte

Erdölrohr aus Kohlenstoffstahl

Rohr aus Präzisionsstahl

gewundenes Stahlrohr
Produktübersicht
X1CrNiMoCuN20-18-7 EN 10028-7 1.4547 EN1092 Blindflansch. Hochlegierter austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in chloridhaltigen und sauren Umgebungen. Verfügt über einen hohen Cr+Mo+N-Gehalt für hervorragende Lochfraßbeständigkeit, einen hohen Ni-Gehalt für Zähigkeit und Kupfer für Schwefelsäurebeständigkeit. Sehr niedriger Kohlenstoffgehalt minimiert Schweißrisiken.

Produktdetails

Hervorheben:

1.4547 Stahl-Blindflansch

,

Korrosionsbeständiger Slip-on-Plattenflansch

,

EN 10028-7-konformer EN1092-Flansch
Produktbeschreibung
X1CrNiMoCuN20-18-7 EN 10028-7 1.4547 EN1092 Blindflansche
Produktübersicht

1.4547-Stahl ist ein austenitischer Edelstahl mit hoher Legierung, auch unter Handelsnamen wie Superaustenitischer Edelstahl oder mit der EN-Bezeichnung X1CrNiMoCuN20-18-7 bekannt.Es ist für eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit ausgelegt, insbesondere in chloridhaltigen und sauren Umgebungen wie Meerwasser und chemischen Verarbeitungsanwendungen.

Chemische Zusammensetzung

Typische chemische Zusammensetzung von 1,4547 (in Gewichtsprozentsatz, ungefähre Bereiche):

  • Kohlenstoff (C): ≤ 0,02%
  • Silizium (Si): ≤ 0,7%
  • Mangan (Mn): ≤ 2,0%
  • Phosphor (P): ≤ 0,03%
  • Schwefel (S): ≤ 0,01%
  • Chrom (Cr): 19,5 ∼ 20,5%
  • Nickel (Ni): 17,5 18,5%
  • Molybdän (Mo): 6,0 6,5%
  • Kupfer (Cu): 0,5% bis 1,5%
  • Stickstoff (N): 0,18 0,25%
Materielle Eigenschaften und Vorteile
Hauptvorteile der Zusammensetzung
  • Hochchrom (≈20%) + Molybdän (≈6%) + Stickstoff (≈0,2%):Bietet eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Pitting und Spaltungen, deutlich besser als Standard-Edelstahl 316L. Geeignet für aggressive Chloridumgebungen und viele Säuren.
  • hoher Nickelgehalt (≈18%):Stabilisiert die austenitische Struktur, verbessert die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
  • Zusatz von Kupfer:Verbessert die Resistenz gegen bestimmte Reduktionssäuren, insbesondere Schwefelsäure.
  • Sehr niedriger Kohlenstoffgehalt:Minimiert das Risiko von Karbid-Ausfall und intergranularer Korrosion nach dem Schweißen.

Für genaue Werte, die für die Konstruktion oder Zertifizierung erforderlich sind, verweisen Sie immer auf die einschlägige Materialnorm (z. B. EN 10088) oder das Prüfzeugnis (MTC) Ihres Stahllieferanten.Da sich die Zusammensetzung je nach Hersteller innerhalb des zulässigen Bereichs leicht unterscheiden kann.

Mrs. amy

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