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X2CrNiMoN17-13-3 EN 10222-5 1.4429 Korrosionsbeständige Rostflächenflansche aus Edelstahl EN1092-1 Typ 01

Produktübersicht
Der Edelstahlflansch X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen mit erhöhter Festigkeit durch Stickstofflegierung. Ein niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert interkristalline Korrosion, während Molybdän eine hervorragende Lochfraßbeständigkeit bietet. Ideal für Chemieanlagen, Offshore-Anwendungen und kryogene Anwendungen.

Produktdetails

Hervorheben:

X2CrNiMoN17-13-3 Edelstahlflansch

,

EN 10222-5 1.4429 Überlappungsflansch

,

Korrosionsbeständiger EN1092-1 Typ 01 Flansch

Produktbeschreibung
X2CrNiMoN17-13-3 EN 10222-5 1.4429 Edelstahlflansch EN1092-1 Typ 01
Materialübersicht

1.4429 ist eine Edelstahlgütebezeichnung (gemäß EN-Norm), die AISI 316LN sehr nahe kommt. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl, der für eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen, und für Anwendungen, die eine höhere mechanische Festigkeit erfordern, entwickelt wurde.

Chemische Zusammensetzung

Typische chemische Zusammensetzung von 1.4429 (in Gew.-%):

Element Gehaltsbereich
Kohlenstoff (C) max. 0,03 %
Chrom (Cr) 16,5–18,5 %
Nickel (Ni) 10,0–13,0 %
Molybdän (Mo) 2,0–2,5 %
Stickstoff (N) 0,10–0,22 %
Mangan (Mn) max. 2,0 %
Silizium (Si) max. 1,0 %
Phosphor (P) max. 0,045 %
Schwefel (S) max. 0,015–0,030 %
Funktionen der Hauptelemente
  • Kohlenstoff (C): Ein niedriger Kohlenstoffgehalt verbessert die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, indem er die Karbidausscheidung an den Korngrenzen reduziert
  • Chrom (Cr): Primäres Element für Korrosionsbeständigkeit und Passivierung – die grundlegende Eigenschaft, die ihn "rostfrei" macht
  • Nickel (Ni): Stabilisiert die austenitische Struktur, verbessert die Zähigkeit und trägt zur Korrosionsbeständigkeit bei
  • Molybdän (Mo): Verbessert die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion erheblich, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen wie Meerwasser und salzhaltiger Atmosphäre
  • Stickstoff (N): Wichtiger Unterschied zu Standard 316/316L – erhöht die Festigkeit (insbesondere die Streckgrenze) und verbessert die Lochfraßbeständigkeit weiter
  • Mangan (Mn) & Silizium (Si): Unterstützen die Desoxidation während der Stahlherstellung und helfen bei der Stabilisierung der austenitischen Struktur
  • Phosphor (P) & Schwefel (S): Werden auf niedrigem Niveau gehalten, um negative Auswirkungen auf Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verhindern
Leistungsvorteile

Im Vergleich zu 1.4404 / 316L bietet der zugesetzte Stickstoff in 1.4429:

  • Höhere mechanische Festigkeit
  • Verbesserte Lochfraßbeständigkeit

Die Kombination aus niedrigem Kohlenstoffgehalt sowie Molybdän und Stickstoff macht dieses Material ideal für aggressive Umgebungen, einschließlich Chemieanlagen, Offshore-Anwendungen, medizinische Geräte und kryogene Anwendungen, bei denen sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch Festigkeit entscheidend sind.

Qualitätssicherung

Für genaue Zusammensetzungswerte von spezifischen Lieferanten oder Normen (z. B. EN 10088-3) überprüfen Sie immer das Werkszeugnis oder das technische Datenblatt, da geringfügige Bereiche je nach Norm und Hersteller leicht variieren können.

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