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X6CrNiTi18-10 Stahl-Titan-Stabilisierte Hochtemperaturbeständige geschmiedete Flansche Schweißhalsflansche

Produktübersicht
Die geschmiedeten Flansche X6CrNiTi18-10 (1.4541) bestehen aus titanstabilisiertem austenitischem Edelstahl und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bei hohen Temperaturen. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit Haltbarkeit und Schweißintegrität.

Produktdetails

Hervorheben:

X6CrNiTi18-10 Stahlgeschmiedeter Flansch

,

Titanstabilisierter Schweißhalsflansch

,

Hochtemperaturbeständiger 1.4541-Flansch

Produktbeschreibung
X6CrNiTi18-10 Stahl Schmiedeflansche (1.4541)
Stahlgüte 1.4541 Übersicht

Die Stahlgüte 1.4541 ist ein stabilisierter austenitischer Edelstahl, besser bekannt unter seiner EN-Bezeichnung X6CrNiTi18-10 und eng verwandt mit AISI 321. Dieses Material wird häufig für Flansche, Rohre, Fittings und Komponenten spezifiziert, die erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind, bei denen die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion entscheidend ist.

Typische chemische Zusammensetzung für 1.4541 Flansche

Für aus 1.4541 Stahl gefertigte Flansche ist die typische chemische Zusammensetzung (in Gewichtsprozent, % nach Masse) wie folgt:

Element Zusammensetzungsbereich
Kohlenstoff (C) ≤ 0,08
Silizium (Si) ≤ 1,0
Mangan (Mn) ≤ 2,0
Phosphor (P) ≤ 0,045
Schwefel (S) ≤ 0,015 (bis zu 0,03 max je nach Norm)
Chrom (Cr) 17,0 – 19,0
Nickel (Ni) 9,0 – 12,0
Titan (Ti) ≥ 5 × C und typischerweise 0,3 – 0,7 (oft angegeben 0,30 – 0,80)
Stickstoff (N) ≤ 0,10
Eisen (Fe) Rest (Übriges)
Wichtige Materialeigenschaften
  • Austenitischer Edelstahl: Die Chrom- (17–19 %) und Nickelgehalte (9–12 %) ordnen 1.4541 der 18/10 austenitischen Edelstahlfamilie zu, ähnlich wie 304/304L, jedoch mit Titanstabilisierung.
  • Titanstabilisiert: Die Zugabe von Titan (mindestens das Fünffache des Kohlenstoffgehalts) ist entscheidend. Es bindet Kohlenstoff zu Titancar-carbiden, was die Ausscheidung von Chromcar-carbiden an den Korngrenzen verhindert und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion verbessert, insbesondere nach dem Schweißen oder bei Temperaturen um 500–800 °C.
  • Kontrollierter Kohlenstoffgehalt: Während der Kohlenstoff kontrolliert wird (≤ 0,08 %), ist der primäre Korrosionsschutzmechanismus in der wärmeeinflusszone die Titanstabilisierung und nicht der Ansatz mit extra niedrigem Kohlenstoff, der bei "L"-Sorten verwendet wird.
Standardbezeichnungen und Spezifikationen
  • EN-Bezeichnung: X6CrNiTi18-10
  • EN-Nummer: 1.4541
  • Ungefähres Äquivalent: AISI 321

Flansche aus 1.4541 werden üblicherweise nach EN 1092-1, ASME/ANSI B16.5 und anderen relevanten Normen gefertigt. Die chemische Zusammensetzung wird durch Werkstoffnormen wie EN 10088 für Edelstähle geregelt.

Praktischer Anwendungshinweis

Die genauen Zusammensetzungsgrenzen können je nach spezifischer Produktnorm (Blech, Stab, Schmiedeteil usw.) und Herstellungsquelle leicht variieren. Für präzise Flanschspezifikationen beziehen Sie sich immer auf:

  • Die in der Flanschdokumentation angegebene Werkstoffnorm (z. B. EN 10088, ASTM A182 F321)
  • Das Werkszeugnis (MTC) / Materialzertifikat (z. B. EN 10204 3.1), das die tatsächlich gemessene Zusammensetzung für diese Produktionscharge angibt

Der angegebene Zusammensetzungsbereich dient als zuverlässige allgemeine Referenz für "1.4541 Stahl" in Flansch-Anwendungen.

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