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Heim / Produits / Lap Joint-Flansch / 11CrMo9-10 EN1092-1 Typ 13 Lockerflansche PN16 geschmiedete Lap Joint Flansche
Qualität 11CrMo9-10 EN1092-1 Typ 13 Lockerflansche PN16 geschmiedete Lap Joint Flansche usine
Qualität 11CrMo9-10 EN1092-1 Typ 13 Lockerflansche PN16 geschmiedete Lap Joint Flansche usine
Qualität 11CrMo9-10 EN1092-1 Typ 13 Lockerflansche PN16 geschmiedete Lap Joint Flansche usine
Qualität 11CrMo9-10 EN1092-1 Typ 13 Lockerflansche PN16 geschmiedete Lap Joint Flansche usine
Qualität 11CrMo9-10 EN1092-1 Typ 13 Lockerflansche PN16 geschmiedete Lap Joint Flansche usine

11CrMo9-10 EN1092-1 Typ 13 Lockerflansche PN16 geschmiedete Lap Joint Flansche

Schlagworte

Stahlplatte warm gewalzt

Warm gewalztes Stahlblech

Warm gewalzte Stahlplatte A36
Produktübersicht
11CrMo9-10 EN1092-1 Typ 13 loser Flansch, 1.7383 PN16 geschmiedet. Niedriglegierter warmfester Stahl für Hochtemperaturanwendungen (500–600 °C) mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit, Festigkeit und Schweißbarkeit. Ideal für Kraftwerkskesselrohre, Sammler und Druckleitungen.

Produktdetails

Hervorheben:

11CrMo9-10 Überlappungsflansch

,

PN16 Loser Flansch

,

Geschmiedeter EN1092-1 Typ 13 Flansch
Produktbeschreibung
11CrMo9-10 EN1092-1 Typ 13 Lockerflansche 1.7383 PN16 geschmiedete Flansche
11CrMo9-10 ist ein schleichbeständiger Stahl mit geringer Legierung, der üblicherweise für Anwendungen bei hohen Temperaturen wie Kesselrohre, Kopfteile und Rohrleitungen in Kraftwerken verwendet wird.Es ist in EN 10216-2 (nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke) und ähnlichen europäischen Normen standardisiert.
Chemische Zusammensetzung
Elemente Inhalt (Gewichtsprozent)
Kohlenstoff (C) 0.08 0.12
Silizium (Si) ≤ 050
Mangan (Mn) 0.30 und 0.70
Fosfor (P) ≤ 0025
Schwefel (S) ≤ 0010
Chrom (Cr) 2.00 250
Molybdän (Mo) 0.90 ¢ 1.10
Stickstoff (N) ≤ 0030
Nickel (Ni) ≤ 0,30 (Rückstand/begrenzt)
Kupfer (Cu) ≤ 0,30 (Rückstand/begrenzt)
Ausgleichsbetrag Eisen (Fe)
Hauptvorteile der Zusammensetzung
  • Chrom (~ 2 ∼ 2,5%):Verbessert die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhter Temperatur und trägt zur Aufrechterhaltung der Festigkeit und Strukturstabilität bei langfristiger Hitzexposition bei.
  • Molybdän (~ 1%):Steigert die Temperaturfestigkeit und die Kriechfestigkeit, verbessert die Härte und hilft dem Stahl, seine Eigenschaften nach der Wärmebehandlung zu bewahren.
  • Kohlenstoffarm (~ 0,1%):Gleichgewicht zwischen Schweißbarkeit und Festigkeit, Minimierung der Gefahr von zerbrechlichen Mikrostrukturen und übermäßiger Härte in der hitzebelasteten Zone.
  • Strenge Grenzwerte für P und S:Verringern Sie die Brüchigkeit und Kurzfläche bei Hitze, was für Komponenten unter Druck und Wärmezyklus wichtig ist.
Aufgrund dieses Legierungshaushalts wird 11CrMo9-10 in der Energie- und Prozessindustrie gewählt, wo Bauteile tausende Stunden lang bei Temperaturen im Bereich von häufig 500 bis 600 °C sicher arbeiten müssen.mit guter Schweißfähigkeit und langfristiger Kriechleistung.
Wichtiger Hinweis:Wenn Sie an Design, Schweißverfahrenqualifikation oder Materialersatz arbeiten, bestätigen Sie immer die genauen Grenzen aus dem spezifischen Produktstandard (z. B.EN 10216-2) und der Prüfbescheinigung für die Mühle, da bei verschiedenen Herstellern geringfügige Abweichungen und engere innere Grenzwerte üblich sind.

Mrs. amy

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