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Heim / Produits / Schweißender Hals-Flansch / 16Mo3 EN1092-1 Schweißhalsflansche Typ 11 mit hohem Temperaturvermögen für industrielle Kessel
Qualität 16Mo3 EN1092-1 Schweißhalsflansche Typ 11 mit hohem Temperaturvermögen für industrielle Kessel usine
Qualität 16Mo3 EN1092-1 Schweißhalsflansche Typ 11 mit hohem Temperaturvermögen für industrielle Kessel usine
Qualität 16Mo3 EN1092-1 Schweißhalsflansche Typ 11 mit hohem Temperaturvermögen für industrielle Kessel usine
Qualität 16Mo3 EN1092-1 Schweißhalsflansche Typ 11 mit hohem Temperaturvermögen für industrielle Kessel usine
Qualität 16Mo3 EN1092-1 Schweißhalsflansche Typ 11 mit hohem Temperaturvermögen für industrielle Kessel usine

16Mo3 EN1092-1 Schweißhalsflansche Typ 11 mit hohem Temperaturvermögen für industrielle Kessel

Schlagworte

Nahtloses Flussstahl-Rohr

Nahtloses Stahlrohr

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Produktübersicht
16Mo3 EN1092-1 Typ 11 Vorschweißflansch ist eine niedriglegierte Stahlsorte für Druckbehälter und Kesselkomponenten bei erhöhten Temperaturen. Sein Molybdängehalt gewährleistet Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit sowie hervorragende Schweißbarkeit und Zähigkeit für Kraftwerke und Industriekessel.

Produktdetails

Hervorheben:

16Mo3 Vorschweißflansch

,

EN1092-1 Typ 11 Schweißhalsflansch

,

Hochtemperaturbeständiger WN-Flansch
Produktbeschreibung
16Mo3 EN1092-1 Schweißhalsflansche Typ 11
16Mo3 ist ein Stahl mit niedrigem Legierungsgrad, der hauptsächlich für Druckbehälter und Kesselkomponenten verwendet wird, die bei erhöhten Temperaturen arbeiten.Dieses Material wird üblicherweise für Rohre verwendet., Rohre und Platten in Kraftwerken und industriellen Kesseln.
Chemische Zusammensetzung
Elemente Zusammensetzungsspielraum (wt%)
Kohlenstoff (C) 0.12 0.20%
Silizium (Si) ≤ 0,35%
Mangan (Mn) 00,40 0,90%
Fosfor (P) ≤ 0,025%
Schwefel (S) ≤ 0,010%
Chrom (Cr) ≤ 0,30%
Molybdän (Mo) 00,25 0,35%
Nickel (Ni) ≤ 0,30%
Kupfer (Cu) ≤ 0,30%
Stickstoff (N) ≤ 0,012%
Basiselement Eisen (Fe)
Bedeutung der Elemente
  • Molybdän (Mo 0,25­0,35%)- Das charakteristische Merkmal von 16Mo3, das die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit verbessert und gleichzeitig die Erweiterung der Erweichungsfestigkeit bei erhöhten Betriebstemperaturen erhöht.
  • Kohle und Mangan (C, Mn)- Kohlenstoff (0,12­0,20%) gleicht Festigkeit und Schweißbarkeit aus, während Mangan (0,40­0,90%) Festigkeit und Zähigkeit erhöht und bei der Oxidationslösung bei der Stahlherstellung hilft.
  • Niedriges Phosphor- und Schwefelgehalt (P, S)- auf minimalem Niveau gehalten, um die Zähigkeit und Schweißfähigkeit zu verbessern und gleichzeitig das Risiko von Heißcracking und Bruchbarkeit zu verringern.
  • Silizium, Chrom, Nickel, Kupfer (Si, Cr, Ni, Cu)- in kontrollierten Mengen vorhanden, um Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Strukturstabilität zu gewährleisten, ohne die Schweißbarkeit zu beeinträchtigen.
Anwendungen
Diese chemische Zusammensetzung macht 16Mo3 zu einer ausgezeichneten Wahl für:
  • mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
  • Heizwechsler
  • Druckbehälter und Rohrleitungen bei hoher Temperatur (normalerweise bis etwa 500 °C, je nach Konstruktionscodes)
Wichtiger Hinweis:Bei der Konstruktion, Fertigung oder Materialwahl sollten Sie sich stets auf die neueste Materialnorm EN 10028-2 und die spezifische Materialspezifikation oder das Prüfzeugnis (MTC) Ihres Projekts beziehen.Genaue Grenzwerte und garantierte Werte können je nach Produktform und Hersteller leicht variieren..

Mrs. amy

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