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Heim / Produits / Schmiedeflächen aus Stahl / NACE-konforme IBR zugelassene korrosionsbeständige Stahlflanzen aus Schmiedelegierung 825
Qualität NACE-konforme IBR zugelassene korrosionsbeständige Stahlflanzen aus Schmiedelegierung 825 usine
Qualität NACE-konforme IBR zugelassene korrosionsbeständige Stahlflanzen aus Schmiedelegierung 825 usine
Qualität NACE-konforme IBR zugelassene korrosionsbeständige Stahlflanzen aus Schmiedelegierung 825 usine
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NACE-konforme IBR zugelassene korrosionsbeständige Stahlflanzen aus Schmiedelegierung 825

Schlagworte

Edelstahl-Flansche

geschmiedete Flansche des Kohlenstoffstahls

Schweißhalsflansche
Produktübersicht
Alloy825 NACE-konforme, IBR-zugelassene Flansche bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden/oxidierenden Umgebungen, Säuren, Chloriden und sauren Umgebungen. Ein hoher Nickelgehalt verhindert Spannungsrisskorrosion, während Chrom, Molybdän und Kupfer die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion erhöhen.

Produktdetails

Hervorheben:

NACE-konformer Flansch

,

IBR-zugelassener Flansch

,

Korrosionsbeständige Flansche
Produktbeschreibung
Flansche aus Legierung 825 nach NACE-Norm und IBR-zugelassen

Legierung 825 (auch bekannt als Alloy825, Incoloy 825 oder UNS N08825) ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und oxidierenden Umgebungen entwickelt wurde, einschließlich Säuren, Chloriden und Sauergas-Anwendungen.

Chemische Zusammensetzung
Element Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)
Nickel (Ni) 38,0 – 46,0 %
Eisen (Fe) Rest (typischerweise 22 – 30 %)
Chrom (Cr) 19,5 – 23,5 %
Molybdän (Mo) 2,5 – 3,5 %
Kupfer (Cu) 1,5 – 3,0 %
Titan (Ti) 0,6 – 1,2 %
Mangan (Mn) Bis zu 1,0 %
Silizium (Si) Bis zu 0,5 %
Kohlenstoff (C) Maximal 0,05 %
Schwefel (S) Maximal 0,03 %
Aluminium (Al) Bis zu 0,2 %
Funktion der Elemente
  • Nickel (hoher Gehalt): Bietet umfassende Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit, unerlässlich für die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in Chlorid- und Laugenumgebungen.
  • Chrom: Primäres Element für die Beständigkeit gegen oxidierende Umgebungen, bildet einen stabilen Passivfilm, der vor oxidierenden Säuren und heißen belüfteten Medien schützt.
  • Molybdän und Kupfer: Verbessern die Beständigkeit gegen reduzierende Umgebungen wie Schwefel- und Phosphorsäure und bieten Schutz vor Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Lösungen.
  • Titan (mit kontrolliertem Kohlenstoff): Stabilisiert die Legierung gegen Sensibilisierung, indem es die Karbidausscheidung an Korngrenzen verhindert und die interkristalline Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen oder Erhitzen aufrechterhält.
  • Niedriger Kohlenstoff, niedriger Schwefel, kontrolliertes Mn/Si: Niedriger Kohlenstoff begrenzt die Karbidausscheidung, niedriger Schwefel verhindert Heißrisse und verbessert die Korrosionsbeständigkeit, während kontrolliertes Mangan und Silizium bei der Deoxidation und Verarbeitung helfen, ohne die Korrosionseigenschaften negativ zu beeinflussen.

Wichtiger Hinweis zu kritischen Anwendungen:

Für kritische Anwendungen, einschließlich Druckbehälter, Sauergas-Anwendungen und nukleare Anwendungen, konsultieren Sie immer die offiziellen Normen oder Mill-Zertifikate für genaue Zusammensetzungsgrenzen. Relevante Spezifikationen umfassen ASTM B163 / B423 / B424 / B705 für Rohre und Platten aus Legierung 825 sowie UNS N08825-Zusammensetzungsblätter von Herstellern.

Mrs. amy

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