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Qualität Alloy800HT Korrosionsbeständige Hochtemperaturlegierungsflansche für Öl- und Gas Anwendungen usine
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Qualität Alloy800HT Korrosionsbeständige Hochtemperaturlegierungsflansche für Öl- und Gas Anwendungen usine

Alloy800HT Korrosionsbeständige Hochtemperaturlegierungsflansche für Öl- und Gas Anwendungen

Schlagworte

beschichtetes Stahlrohr

PE-beschichtetes Stahlrohr

epoxidbeschichtetes Gasrohr
Produktübersicht
Geschmiedete Flansche aus Alloy 800HT bieten hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit und Korrosions-/Oxidationsbeständigkeit für anspruchsvolle Öl- und Gasanwendungen. Mit einem kontrollierten Gehalt an Kohlenstoff (0,06–0,10 %), Aluminium und Titan gemäß ASTM B564 UNS N08811 gewährleisten diese Flansche aus einer Nickel-Eisen-Chrom-Legierung langfristige Stabilität in Öfen, petrochemischen Anlagen und bei der Stromerzeugung.

Produktdetails

Hervorheben:

Korrosionsbeständige Legierungsflansche

,

Hochtemperatur-Blindrohrflansche

,

Geschmiedete Flansche für die Öl- und Gasindustrie
Produktbeschreibung
Legierung 800HT korrosionsbeständige Legierungsflansche für Öl- und Gasanwendungen
Legierung 800HT (oft als Legierung 800H/800HT geschrieben) ist eine hochtemperaturfeste Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die für Schmiedeflansche, Rohre, Fittings und andere Komponenten in hitzebeständigen und korrosionsbeständigen Anwendungen wie Öfen, petrochemischen Anlagen und der Energieerzeugung verwendet wird.
Chemische Zusammensetzung
Wenn Sie "Legierung 800HT Schmiedeflansche" sehen, ist das Grundmaterial die gleiche Legierung wie in Platten-, Rohr- oder Stangenform. Die chemische Zusammensetzung wird durch Normen wie ASTM B564 (für Schmiedeteile) und UNS N08811 (für 800HT) geregelt.
Element Zusammensetzungsbereich Funktion
Nickel (Ni) 30,0 – 35,0 % Haupt-Austenitbildner, der eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bietet
Chrom (Cr) 19,0 – 23,0 % Verantwortlich für Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, bildet eine stabile schützende Oxidschicht bei hohen Temperaturen
Eisen (Fe) Rest Macht den Rest der Legierung aus und hilft, Kosten und mechanische Eigenschaften zu kontrollieren
Kohlenstoff (C) 0,06 – 0,10 % Im Vergleich zur Basislegierung 800 hat 800HT eine engere Kontrolle und einen etwas höheren Kohlenstoffgehalt, um die Kriech- und Bruchdehnfestigkeit bei erhöhten Temperaturen zu verbessern
Aluminium (Al) 0,25 – 0,60 % Bildet Gamma-Prime-Ausscheidungen mit Titan zur Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit und strukturellen Stabilität
Titan (Ti) 0,25 – 0,60 % Bildet Gamma-Prime-Ausscheidungen mit Aluminium zur Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit und strukturellen Stabilität
Mangan (Mn) ≤ 1,5 % max Wirkt als Desoxidationsmittel und verbessert die Warmumformbarkeit
Silizium (Si) ≤ 1,0 % max Desoxidationsmittel, das die Oxidationsbeständigkeit verbessert und Versprödung vermeidet
Schwefel (S) ≤ 0,015 % max Eng eingeschränktes Verunreinigungselement
Phosphor (P) ≤ 0,030–0,035 % max Eng eingeschränktes Verunreinigungselement
Kupfer (Cu) ≤ 0,75 % max Typischerweise als Restelement vorhanden
Schlüsselmerkmale für Schmiedeflansche
  • Konsistente Chemie: Schmiedeflansche nach ASTM B564 UNS N08811 folgen den gleichen Zusammensetzungsgrenzen wie Stangen und andere Schmiedeteile. Der Hauptunterschied liegt in der Verarbeitung (Warmumformung plus Lösungsglühen und kontrollierte Korngröße).
  • Kontrollierte Elemente: Bei 800HT bedeutet die Bezeichnung "HT" eine engere Kontrolle von Kohlenstoff, Aluminium und Titan, um die Kriechfestigkeit und Langzeitstabilität bei hohen Temperaturen zu optimieren.
  • Hochtemperaturleistung: 800HT wird gegenüber der einfachen Legierung 800 für kritische Hochtemperaturflansche aufgrund seiner überlegenen Leistungseigenschaften bevorzugt.
Qualitätssicherung
Verschiedene Codes und Normen (ASTM B564, ASME SB-564, API usw.) können leicht unterschiedliche Grenzwerte oder zusätzliche Hinweise haben. Für reale Projekte beziehen Sie sich immer auf:
  • Die Kaufspezifikation und Zeichnung
  • Die geltende Materialnorm (ASTM/ASME)
  • Das Materialprüfzeugnis (MTC) des Werks oder der Schmiedewerkstatt, das die tatsächliche Schmelzanalyse für diese Charge von Flanschen auflistet
Zusammenfassung: Legierung 800HT Schmiedeflansche werden aus einer Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit etwa 30–35 % Ni, 19–23 % Cr, Fe als Rest, moderat höherem und kontrolliertem Kohlenstoff (0,06–0,10 %) und sorgfältig kontrolliertem Aluminium und Titan (jeweils etwa 0,25–0,60 %) hergestellt. Diese spezifische Chemie liefert eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Kriechbeständigkeit und Oxidations-/Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für Schmiedeflansche macht, die unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen arbeiten.

Mrs. amy

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