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Legierung 601 Offshore geschmiedete Flansche mit Hochtemperaturbeständigkeit für Rohrleitungen

Produktübersicht
Geschmiedete Offshore-/Pipeline-Flansche aus Alloy 601 (Inconel 601) bieten dank der Nickel-Chrom-Aluminium-Zusammensetzung eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis zu 1200 °C. Ideal für Petrochemie-, Ofen- und Wärmebehandlungsanwendungen mit zertifizierter Materialkonsistenz.

Produktdetails

Hervorheben:

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

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mit einer Breite von mehr als 20 mm

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offshore pipeline alloy flange

Produktbeschreibung
Stahllegierung 601 Offshore Flansch Rohrleitung geschmiedet Flansch
Übersicht über die Materialien

Legierung 601, auch bekannt als Inconel 601 oder UNS N06601, ist eine hochtemperaturbeständige Oxidationsbeständige Nickel-Chromlegierung, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurde.Seine gleichbleibende chemische Zusammensetzung gewährleistet eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Normen und Lieferanten.

Chemische Zusammensetzung
Elemente Zusammensetzung (gewichts%)
Nickel (Ni) 580,0 ‰ 63,0%
Chrom (Cr) 21.0 ¢ 25,0%
Eisen (Fe) Saldo (Rückstand nach anderen Elementen)
Aluminium (Al) 10,0 ‰ 1,7%
Kohlenstoff (C) ≤ 0,10%
Mangan (Mn) ≤ 1,0%
Silizium (Si) ≤ 0,50%
Schwefel (S) ≤ 0,015%
Kupfer (Cu) ≤ 1,0%

Zusätzliche Spezifikationen können Titan (Ti) bis zu einem Maximum von etwa 0,6% enthalten, typischerweise bei sehr niedrigen oder Restgehalten.

Funktionen der wichtigsten Elemente
  • Hoher Nickel (Ni) -Gehalt
    • Bietet eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit
    • Sicherstellung der Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen
    • Bei hohen Temperaturen hält sie ihre Zähigkeit und Stabilität aufrecht
  • Hoher Chromgehalt (Cr)
    • Bietet eine hohe Oxidationsbeständigkeit in der Luft bei hohen Temperaturen (bis zu 1100~1200°C)
    • bildet eine stabile, schützende Oxidschicht auf der Oberfläche
  • Zusatz von Aluminium (Al)
    • Steigert die Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation
    • Verringert das Spalten (Flacheln) der Oxidschale
    • Verbessert die Leistung bei zyklischen Heizbedingungen
  • Eisen (Fe) als Balance
    • Hilft bei der Kontrolle der Herstellungskosten
    • Regelt die mechanischen Eigenschaften bei gleichzeitiger Erhaltung der Hochtemperaturfähigkeit
Typische Anwendungen
  • Komponenten von Öfen und Wärmebehandlungsausrüstung
  • Petrochemische Verarbeitungsgeräte
  • Katalysatorenstütznetze
  • Verbrennungskammern
  • Hochtemperaturleuchten
Wichtiger Hinweis:mit einer Leistung von mehr als 1000 W undÜberprüfen Sie immer die genauen Zusammensetzungsgrenzwerte in den einschlägigen Normen (z. B. ASTM B166/B167/B168 für N06601) oder konsultieren Sie die Zertifikate der Lieferanten., da zwischen Herstellern und Produktformen geringfügige Unterschiede bestehen können.
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