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Feuerverzinkte Edelstahlrohrschellenhalterung für schwere Industrieanwendungen

Produktübersicht
Bolzenförmige Rohrschellenhalterung mit feuerverzinkter Edelstahlkonstruktion. Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, Stabilität und gute Zinkhaftung. Geeignet für Gebäudewasserversorgung, Brandbekämpfung, Industrierohrleitungen und HVAC-Systeme.

Produktdetails

Hervorheben:

Schwere Rohrhalterung

,

Edelstahlrohrschellenhalterung

Produktbeschreibung
Rohrspannhalter mit Schraubschraubern
Produktübersicht

OEM-Hochdippverzinkte Fest- und Schiebeleitbahnen aus Edelstahl für schwere industrielle Anwendungen.

Herstellungsprozess

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dieser Prozess, auch heißverzinkt genannt, beinhaltet das Beimübeln gewöhnlicher Stahlhalterungen, um Oberflächenverunreinigungen wie Eisenoxid zu entfernen und sie dann in einen Zinktopf zum Verzinken zu tauchen.Unter hoher Temperatur, reagiert die Zinkflüssigkeit mit der Stahloberfläche und bildet eine Zink-Eisenlegierungsschicht mit einer reinen Zinkschicht.

Gemeinsame Materialien:Kohlenstoffstahl (z. B. Q235-Stahl) wird typischerweise als Grundmaterial verwendet und bietet eine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit, um den mechanischen Anforderungen an die Rohrleitungsunterstützung gerecht zu werden.Einige Anwendungen verwenden Edelstahl für die Heißverzinkung, um die Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen weiter zu verbessern.

Wesentliche Merkmale
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Die dicke Zinkschicht widersetzt sich wirksam der Erosion durch Luft, Wasser, Säure, Alkali und andere Medien und gewährleistet eine lange Lebensdauer in feuchten, sauren oder salzhaltigen Umgebungen.
  • Hohe Festigkeit und StabilitätKohlenstoff- oder Edelstahlmatrix sorgt für hohe Festigkeit und Steifigkeit,Zuverlässige Unterstützung des Gewichts der Rohrleitung und Aufrechterhaltung der Systemstabilität während des Betriebs und gleichzeitig Belastung durch thermische Ausdehnung und mittlere Durchflussmenge.
  • Höhere Haftung:Die Zink-Eisen-Legionsschicht, die bei der Heißverzinkung gebildet wird, bindet sich fest an das Grundmaterial und verhindert die Ablösung der Zinkschicht auch unter äußeren Auswirkungen oder Verformungen.
  • Ästhetisches Aussehen:Die heiß verzinkte Oberfläche weist eine hell silberweiße Oberfläche auf, die für Rohrleitungen ein sauberes, professionelles Aussehen bietet.
Anwendungen
  • Bau von Wasserversorgungs- und Abwassersystemen:Unterstützt Innen- und Außenwasserversorgungs- und Entwässerungsrohre verschiedener Spezifikationen, die eine feste Installation und eine reibungslose Entwässerung gewährleisten und gleichzeitig eine langfristige Korrosion verhindern.
  • Feuerlöschsysteme:Bietet eine zuverlässige Unterstützung für Brandwasserleitungen, die die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems bei Brandnotfällen für die normale Wasserübertragung gewährleistet.
  • Industriepipelinesysteme:Weit verbreitet in der Erdöl-, Chemie-, Energie- und Metallurgieindustrie zur Unterstützung von Prozesspipelines einschließlich Rohöltransport und chemischen Rohstoffpipelines.
  • HVAC-Systeme:Unterstützt Rohre zur Beförderung von Klimaanlagen, gekühltem Wasser, heißem Wasser und Dampf, die sich an verschiedene Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebungen anpassen, um den normalen Betrieb des Systems zu gewährleisten.
Formierungsprozess von Rohrleitung/Feder-Hänger
Schritt 1: Laserschneiden

Die Rohstoffe kommen in die Fabrik für das Laserschneiden und das Präzisionsschneiden.

Laser cutting process for pipe support materials
Schritt 2: Druckformen

Die Materialien werden nach den erforderlichen Spezifikationen gepresst und geformt.

Press forming of pipe support components
Schritt 3: Montage und Schweißen

Die Materialien werden zusammengefügt und in ihre endgültige Form geschweißt.

Assembly and welding of pipe support hanger
Schritt 4: Sandblasen und Rostentfernung

Oberflächen-Sandstrahlen und Rostentfernung für geformte Rohrleitungen/Federhalter.

Sandblasting process for rust removal
Schritt 5: Oberflächenpolieren

Präzisionspolieren der Rohrleitung/der Oberfläche des Federhängers.

Surface polishing of finished support hanger
Schritt 6: Korrosionsschutzbeschichtung

Anwendung einer Korrosionsschutzbeschichtung auf geformte Rohrleitungen/Federstützen.

Anti-corrosion coating application process
Schritt 7: Endmontage und Verpackung

Montage und Verpackung der fertiggestellten Rohre/Federstützen und Anhänger.

Final assembly and packaging of support hangers
Schritt 8: Bereit für den Versand

Verpackung und Versand vorbereiten.

Completed pipe support hangers ready for shipment
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