X2CrNiN18-10 1.4311 Edelstahl-Lap Joint Flansche EN 10222-5 geschmiedete Lap Joint Flansche
Produktübersicht
X2CrNiN18-10 Überlappungsflansche (1.4311) sind geschmiedete Edelstahlflansche, die den Normen EN 1092-1 entsprechen. Diese austenitische Sorte bietet eine hervorragende Haltbarkeit mit einer Zugfestigkeit von 550–760 MPa, einer Streckgrenze von 270 MPa und einer hohen Schlagfestigkeit. Zertifiziert nach mehreren EN-Normen, einschließlich Druckzwecken.
Produktdetails
Hervorheben:
X2CrNiN18-10 Umschlagflanzen
,EN 10222-5 Schmiedeflanzen aus Stahl
,1.4311 SS-Rostflächenflansche
Material:
X2CrNiN18-10
Steel Number:
1,4311
Type:
Geschmiedete Flansche
Standard:
EN 1092-1, Typ 02 (04) + 32 (34)
Produktbeschreibung
X2CrNiN18-10 Vorschweißflansche
EN 10222-5 Stahl Schmiedeteile Vorschweißflansche aus 1.4311 Edelstahl
Werkstoffspezifikationen
| Werkstoff: | X2CrNiN18-10 |
| Nummer: | 1.4311 |
| Klassifizierung: | Austenitischer Edelstahl |
| Dichte: | 7,9 g/cm³ |
Anwendbare Normen
- EN 10088-2:2005 - Edelstähle für allgemeine Anwendungen (Blech und Band)
- EN 10088-3:2005 - Edelstähle für allgemeine Anwendungen (halbfertige Erzeugnisse, Stäbe, Profile)
- EN 10028-7:2007 - Flacherzeugnisse für Druckgeräte (Edelstähle)
- EN 10222-5:2000 - Stahl Schmiedeteile für Druckgeräte
- EN 10216-5:2014 - Nahtlose Stahlrohre für Druckgeräte
- EN 10217-7:2005 - Geschweißte Stahlrohre für Druckgeräte
- EN 10296-2:2005 - Geschweißte kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau
- EN 10253-3:2008 - Stumpfschweißfittings (ohne besondere Prüfung)
- EN 10253-4:2008 - Stumpfschweißfittings (mit besonderer Prüfung)
- EN 10272:2007 - Edelstahlstäbe für Druckgeräte
- EN 10250-4:2000 - Freiformschmiedestücke aus Stahl für allgemeine Anwendungen
- EN 10297-2:2005 - Nahtlose kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau
- EN 10088-1:2005 - Verzeichnis der Edelstähle
- EN 10088-5:2009 - Edelstähle für Bauzwecke (Stäbe, Profile)
- EN 10088-4:2009 - Edelstähle für Bauzwecke (Blech und Band)
Chemische Zusammensetzung (%) - EN 10088-2:2005
Besondere Schwefelgehaltsbereiche können die Verbesserung bestimmter Eigenschaften bewirken. Für die Zerspanbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelgehalt von 0,015 % bis 0,030 % empfohlen und zugelassen. Für die Schweißbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelgehalt von 0,008 % bis 0,030 % empfohlen und zugelassen. Für die Polierbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelgehalt von maximal 0,015 % empfohlen. Elemente, die in dieser Tabelle nicht aufgeführt sind, dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich in den Stahl eingebracht werden, außer zur Fertigstellung des Gusses.
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max. 0,03 | max. 1 | max. 2 | 8,5 - 11,5 | max. 0,045 | max. 0,015 | 17,5 - 19,5 | 0,12 - 0,22 |
Mechanische Eigenschaften
| Rm - Zugfestigkeit (MPa) (+A) | 550-760 |
| Rm - Zugfestigkeit (MPa) (+AT) | 550-760 |
| Rp0,2 - 0,2 % Dehngrenze (MPa) (+AT) | 270 |
| Rp0,2 - 0,2 % Dehngrenze (MPa) (+A) | 270-305 |
| KV - Kerbschlagarbeit (J) quer, (+A) | +20°C: 60 / -196°C: 60 |
| KV - Kerbschlagarbeit (J) längs, (+A) | +20°C: 100 |
| A - Mindestbruchdehnung (%) (+A) | 30-40 |
| A - Mindestbruchdehnung (%) längs, (+AT) | 35-45 |
| Brinellhärte (HB): (+A) | 230 |
| Brinellhärte (HB): (+AT) | 210 |
Werkstoffeigenschaften
Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion: im Lieferzustand - ja; im sensibilisierten Zustand - ja
Der Stahl darf nicht bei einer Metalltemperatur unter -270 °C eingesetzt werden
Gleichwertige Werkstoffe
| EU EN | USA | Japan JIS | Frankreich AFNOR | England BS | Schweden SS |
|---|---|---|---|---|---|
| X2CrNiN18-10 | 304LN | SUS304LN | Z3CN18-10Az | 304S61 | 2371 |
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