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X2CrNiMoN17-11-2 Edelstahlrutsch auf Plattenflansche EN 10222-5 Schmiedeflansche 1.4406

Produktübersicht
X2CrNiMoN17-11-2 (1.4406) Edelstahlflansche, hergestellt nach der Norm EN 10222-5. Verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit (580–800 MPa Zugfestigkeit) und behält seine Eigenschaften bei extremen Temperaturen bis zu -270 °C bei. Zertifiziert für Druckanwendungen mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.

Produktdetails

Hervorheben:

Edelstahl geschmiedeter Flansch

,

ASME B16.5 Schlupffläche

,

Großabmessung EN 10222-5 Flansche

Material: X2CrNiMoN17-11-2
Steel Number: 1,4406
Type: Edelstahl-Flansche
Standard: En 10222-5
Produktbeschreibung
X2CrNiMoN17-11-2 WN Flansche - EN 10222-5 Große Abmessungen ASME B16.5 Edelstahl 1.4406 Schmiedeflansche
Materialspezifikationen
Zulassung X2CrNiMoN17-11-2
Zahl 1.4406
Klassifizierung Austenitischer Edelstahl
Dichte 8 g/cm3
Anwendbare Normen
  • EN 10088-2:2005 - Edelstahl - Technische Lieferbedingungen für Bleche/Blatte und Streifen
  • EN 10088-3:2005 - Edelstahl - Technische Lieferbedingungen für Halbfabrikate, Stäbe, Stäbe, Draht, Profile und helle Produkte
  • EN 10028-7:2007 - Flachprodukte aus Stahl für Druckzwecke - Edelstahl
  • EN 10222-5:2000 - Stahlschmiede für Druckzwecke - Martensitische, austenitische und austenitisch-ferritische Edelsteile
  • EN 10272:2007 - Edelstahlstangen für Druckzwecke
  • EN 10250-4:2000 - Offene Druckschmiede aus Stahl für allgemeine technische Zwecke - Edelstahl
  • EN 10088-1:2005 - Edelstahl - Liste der Edelstahle
  • EN 10088-5:2009 - Edelstahl - Technische Lieferbedingungen für Stäbe, Stäbe, Draht, Profile und helle Produkte für Bauzwecke
  • EN 10088-4:2009 - Edelstahl - Technische Lieferbedingungen für Blech/Blatte und Streifen für Bauzwecke
Chemical composition chart for X2CrNiMoN17-11-2 stainless steel
Chemische Zusammensetzung (%) - EN 10088-2-2005
Elemente Inhalt
C maximal 0.03
- Ja. max 1
In max 2
Ni 10 bis 12.5
P maximal 0.045
S maximal 0.015
Die 16.5 bis 18.5
- Das ist Mo. Zwei, zwei.5
N 0.12 zu 0.22
Für die Verarbeitung ist ein geregelter Schwefelgehalt von 0,015% bis 0,030% empfohlen und zulässig.,Ein geregelter Schwefelgehalt von 0,008% bis 0,030% wird empfohlen und zulässig; für die Polierbarkeit wird ein geregelter Schwefelgehalt von maximal 0,015% empfohlen.
Elemente, die in dieser Tabelle nicht aufgeführt sind, dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich dem Stahl zugesetzt werden, außer zur Veredelung des Gießwerks.
Mechanische Eigenschaften
Rm - Zugfestigkeit (MPa) (+A) 580 bis 800
Rp0,2 - 0,2% Proof-Haltbarkeit (MPa) (+A) 280 bis 315
KV - Schlagenergie (J) quer, (+A)
+20°: 60
-196°: 60
KV - Aufprallenergie (J) in Längsrichtung (+A)
+20°: 100
A - Min. Verlängerung bei Bruch (%) (+A) 30 bis 40
A - Min. Verlängerung bei Bruch (%) Längslänge (+AT) 45
Brinell-Härte (HB): (+A) 250
Materielle Eigenschaften
Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion: im Lieferzustand - ja; im empfindlichen Zustand - ja
Stahl darf nicht bei einer Temperatur des Metalls unter -270°C aufgetragen werden.
Internationale gleichwertige Abschlüsse
EU-EN USA Japanische JIS Frankreich AFNOR England BS
X2CrNiMoN17-11-2 316LN SUS316LN Z3CND17-11Az 316S61
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