logo
Willkommen bei BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358
Heim / Produits / Legiert nahtlose Rohre des Stahls / 20MnV6 Hohlbalkenlegierte Stahlseamless Rohre 20MnV6 Oberflächenhärtung
Qualität 20MnV6 Hohlbalkenlegierte Stahlseamless Rohre 20MnV6 Oberflächenhärtung usine
Qualität 20MnV6 Hohlbalkenlegierte Stahlseamless Rohre 20MnV6 Oberflächenhärtung usine
Qualität 20MnV6 Hohlbalkenlegierte Stahlseamless Rohre 20MnV6 Oberflächenhärtung usine

20MnV6 Hohlbalkenlegierte Stahlseamless Rohre 20MnV6 Oberflächenhärtung

Schlagworte

Nahtloses legierter Stahl-Rohr

nahtlose Rohre des legierten Stahls

Rohr des legierten Stahls
Produktübersicht
20MnV6 Hohlbar Was ist das?20MnV6 HohlbarSpezifikation,20MnV6 HohlbarChemie,20MnV6 HohlbarÄquivalent20MnV6 HohlbarMechanische Eigenschaften?20MnV6 HohlbarHersteller in China. Was ist 20MnV6 20MnV6ist eine Mikrolegierung aus Kohlenstoff-Mangan-Stahl mit Vanadium, in der Regel in schwarzem Warmwalz ...

Produktdetails

Hervorheben:

nahtlose Rohre des legierten Stahls

,

Nahtloses legierter Stahl-Rohr
Produktbeschreibung

20MnV6 Hohlbar

 

 

Was ist das?20MnV6 HohlbarSpezifikation,20MnV6 HohlbarChemie,20MnV6 HohlbarÄquivalent20MnV6 HohlbarMechanische Eigenschaften?20MnV6 HohlbarHersteller in China.

 

 

Was ist 20MnV6

 

20MnV6ist eine Mikrolegierung aus Kohlenstoff-Mangan-Stahl mit Vanadium, in der Regel in schwarzem Warmwalz mit
eine typische Zugfestigkeit von 600 - 790 Mpa und eine hohe typische Ausbeutefestigkeit von 440 - 570 Mpa.
Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit durch Silizium-Kalziumbehandlung und präzise Kontrolle des Schwefelgehalts, ausgezeichnete Schweißfähigkeit
Der hohe Kohlenstoffgehalt und die hohe Zugfestigkeit durch die Mikrolegierung des Vanadiums
Die Zugabe von Vanadium ermöglicht eine Oberflächenhärtung durch Vergasung, Carbonitridation oder Nitridation.
Durch eine mittlere Frequenz-Induktionshärtung und durch eine gehärteten und gehärtet produziert eine moderate Verbesserung in
20MnV6 Hohlbalken werden von allen
Industriezweige für eine breite Palette von Anwendungen, die es beträchtliche Einsparungen bei der Bearbeitung Zeit und Gewicht über Feststoff
Ich bin in der Bar.
20MnV6 Typische Anwendungen sind: Büsche, Zylinder, Verschiedene, Förderrollen, Hohlwellen, Hohlteile und -bestandteile, Muttern
Ringe usw.
 
 
20MnV6Verwandte Spezifikation
 
Europa EN 10294-1
Frankreich NF A49312
Deutschland W.Nr 1.5217 20MV6
W.Nr 1.8905 StE 460
Großbritannien BS4360 GR 55
USA UNS K01907 und K12202

 

20MnV6Chemische Zusammensetzung (Basismaterial)

 

 

 

  Min % Maximal %
Kohlenstoff 0.16 0.22
Silizium 0.10 0.35
Mangan 1.130 1.60
Vanadium 0.08 0.15
Phosphor 0 0.03
Schwefel 0.02 0.04

 

 

 

20MnV6 Mechanische Eigenschaften- Wie geliefert, warm gewalzt

Zugfestigkeit Mpa Min.

Wandstärke (mm)

 < 16 620
< 25 310
> 25 550

00,2% Leistungsfestigkeit Mpa Min.

Wandstärke (mm)

 < 16 470
< 25 460
< 30 430
< 40 420
< 50 410
< 70 400
Verlängerung bei 5,65√S0 % Min 18
Härte Brinell Min 180
Typische mechanische Eigenschaften - wie im schwarz-heißgewalzten Zustand geliefert
Zugfestigkeit Mpa 690  
Leistungsstärke Mpa 500  
Ausdehnung in % 21  
Härte HB 210  
Typische (minimale) mechanische Eigenschaften - Wasser bei 925oC und gehärtet bei 580oC. Das ist...

Zugfestigkeit Mpa

Wandstärke (mm)

 < 20 750
< 25 700
< 30 650

00,2% Leistungsfestigkeit Mpa Min.

Wandstärke (mm)

 < 20 650
< 25 620
< 30 570

Ausdehnung in %

Wandstärke

 < 20 16
> 20 17

Wirkung

+20 °C 0 °C -20 °C

J

   40
  32
  28

 

 

20MnV6Kohlenstoffnitridation

 

 

 

In einem gasförmigen Medium, bestehend aus Kohlenmonoxid/Kohlenwasserstoff plus Ammoniak, auf 870 oC - 880 oC erhitzt und für ausreichend Zeit gehalten
Zeit für die Entwicklung der erforderlichen Gehäusetiefe, des Kohlenstoff- und Stickstoffgehalts, gefolgt von der erforderlichen Dämpfung in Öl oder Wasser.
Eine typische Härte von bis zu Rc 60 wird durch unmittelbares Temperen bei 150 oC bis 200 oC bei noch handwärmer Temperatur erreicht.
Die Kommission ist der Auffassung, daß die Kommission in diesem Bereich eine wichtige Rolle spielen sollte.
 
 
20MnV6Vergasung
 
Verpackung, Salz- oder Gaskarburisierung bei 880 oC - 920 oC, ausreichend lange gehalten, um die erforderliche Gehäusetiefe und Kohlenstoff zu entwickeln
Gehalt, gefolgt von einem geeigneten Wärmebehandlungszyklus zur Optimierung der Gehäuse- und/oder Kerneigenschaften.Typische Gehäusehärte
bis zu Rc 63 erreicht.

 

20MnV6Verhärtung des Falles

 

Wasserlöschung bei 760 oC - 780 oC.

 

20MnV6oder Kernraffination

 

 

 

Öllöschung bei 870 oC - 880 oC vor Wasserlöschung wie oben.Temperung unmittelbar nach Wasserlöschung bei 150 oC -
200 oC verringert die Belastungen und verbessert die Zähigkeit des Gehäuses.

Mrs. amy

Verwandte Produkte

Anfrage senden