Herstellungsname:
T-316 Qualität der Pumpenwelle (PSQ)
Qualität der Pumpenwelle aus Edelstahl T-416 (PSQ)
Eigenschaften
- T-416 wird ganz einfach als eine freie Bearbeitungsmodifikation von T-410 beschrieben.aber führt zu einigen Nachteilen wie niedrigeren Aufprallwerten und schlechter SchweißfähigkeitDer Stahl ist jedoch für die freie Bearbeitung konzipiert und ist der beste aller Edelstahlen.
- T-416 wird hauptsächlich in gegrilltem Zustand geliefert; er reagiert jedoch auf herkömmliche Wärmebehandlung und kann eine breite Palette von mechanischen Eigenschaften erhalten.
Typische Anwendungen
- T-416 wird in allen Anwendungen eingesetzt, bei denen die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von T-410 gefordert werden - zusätzlich zur freien Bearbeitung: Pumpenwellen, Kolben, Ventile, automatische Schraubbearbeitungsteile, Muttern,Schrauben, Knoten.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
- Die maximale Widerstandsfähigkeit wird durch gehärtetes, gemahlenes und poliertes Material erreicht.Berechtigte Schubwiderstandsfähigkeit bei Dauerbetrieb bis 675 ̊C.
Mechanische Eigenschaften
- 100 000 psi Mindestziehfestigkeit
- 85.000 PSI Mindestleistung
- 15% Mindestverlängerung (in 2")
- Mindestflächenreduzierung von 45% (R/A)
− 207-248 Brinell-Härte
Toleranzen
− Gerade Toleranz ¥ 0,0015" pro Fuß
- Maximaler Außerrunder Durchmesser
- Durchmesser Toleranz:
Größe
Toleranz
.750" bis.999"
+0/- 0,0020"
1.000"-1,4375"
+0/- 0,0025"
1.4376" bis "4.000"
+0/- 0,0030"
Eigenschaften
- Einfach ausgedrückt ist T-316 ein Molybdänlager mit T-304; die Zugabe von Molybdän erhöht seine Korrosionsbeständigkeit und seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen erheblich.Diese Kombination von Korrosionsbeständigkeit und hoher Kriech- und Zugfestigkeit, sowie gute Eigenschaften bei Kaltformung und -ziehung machen T-316 für ein sehr breites Anwendungsspektrum geeignet.
- T-316L ist eine kohlenstoffarme Modifikation, die die Karbid-Ausfälle während des Schweißens und die Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen im Bereich von 425 ̊C/815 ̊C minimiert.T-316N hat einen höheren Stickstoffgehalt als T-316 zur Steigerung der Festigkeit mit minimalem Einfluss auf die Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.
- T-316 ist im gegrillten Zustand nicht magnetisch und kann nicht durch thermische Behandlung gehärtet werden, arbeitet aber hart.
Typische Anwendungen
- in der Zellstoff- und Papierindustrie, in der chemischen, petrochemischen, Düngemittel- und Pharmaindustrie, in Wärmetauschern, bei Schifffahrtsanwendungen, in der Luftfahrtindustrie, in Armaturen und Bauteilen weit verbreitet.Pumpschächte.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
- T-316 ist widerstandsfähiger gegen Korrosionsbedingungen als alle üblicher verwendeten rostfreien Sorten (siehe jedoch T-317).Gute Beständigkeit gegen Schwefel, Schwefelsäuren und Phosphorsäuren sowie Salze, auch Schwefelwasserstoff, aber schlechte Resistenz gegen Salz- und Salzfluorsäuren.Ausgezeichnete Skalenbeständigkeit bei Temperaturen bis 900 ̊C im Dauerbetrieb, und bis zu 850 ̊C bei intermittierendem Betrieb.
Mechanische Eigenschaften
- 75.000 psi Mindestziehfestigkeit
- Mindestleistung von 30.000 psi
- Mindestverlängerung von 35% (in 2")
- Mindestflächenreduzierung von 50% (R/A)
Nicht rostfähiger Stahl T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- 12% Chrom gehärtetes martensitisches Edelstahl.
- Erhältlich in den meisten Formen - Bleche bis A176 und A240; Stäbe bis A276, A479 und A193
Nicht rostfähiger Stahl T-416 (UNS S41600)
- 12% Chromfreies und härterndes Edelstahl.
Erhältlich hauptsächlich in Draht- und Stangenabschnitten nach ASTM A581 und A582.
Typische Analyse
C
In
P
S
Die
Mo (Auswahl)
.15 Max.
1.25 Max.
.06 Max.
.15 Max.
12/ 14
.60 Max
Eigenschaften
- T-416 wird ganz einfach als eine freie Bearbeitungsmodifikation von T-410 beschrieben.aber führt zu einigen Nachteilen wie niedrigeren Aufprallwerten und schlechter SchweißfähigkeitDer Stahl ist jedoch für die freie Bearbeitung konzipiert und ist der beste aller Edelstahlen.
- T-416 wird hauptsächlich in gegrilltem Zustand geliefert; er reagiert jedoch auf herkömmliche Wärmebehandlung und kann eine breite Palette von mechanischen Eigenschaften erhalten.
- T-416 ist auch in Pump Shaft-Qualität erhältlich.
Typische Anwendungen
- T-416 wird in allen Anwendungen eingesetzt, bei denen die mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit von T-410 gefordert werden - plus die freie Bearbeitung: Pumpenwellen, Kolben, Ventile, automatische Schraubbearbeitungsteile, Muttern,Schrauben, Knoten.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
- Die maximale Widerstandsfähigkeit wird durch gehärtetes, gemahlenes und poliertes Material erreicht.Berechtigte Schubwiderstandsfähigkeit bei Dauerbetrieb bis 675 ̊C.
Wärmebehandlung
- Aufheizung - Aufheizung auf 850 ̊/900 ̊C für 30 Minuten pro Zoll Abschnittstärke.
- Verhärtung - Erhitzen auf 950 ̊/1000 ̊C und löschen große Abschnitte in Öl. Kleine Abschnitte können in Luft gelöscht werden.
- Temperung - je nach den erforderlichen mechanischen Eigenschaften, jedoch nicht im Bereich von 400 ̊/580 ̊C.
Eigenschaften
- T-410 ist die Grundchromqualität der 400-Serie. Es kann mit konventionellen Mitteln behandelt werden, um hohe Festigkeitseigenschaften mit guter Duktilität zu entwickeln.T-410 entwickelt seine maximale Korrosionsbeständigkeit im Wärmebehandlungszustand., vor allem beim Mahlen und Polieren, und bei Wärmebehandlung auf HRC 18/22 mit doppelter Härtung nach NACE MR01-75, widersteht Korrosion in starken sauren Gasumgebungen.Ausgezeichnet für stark belastete Teile, die eine moderate Hitze- und Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit benötigen.
- T-410S beschränkt den Kohlenstoffgehalt auf maximal 0,08% für eine bessere Schweißfähigkeit, hauptsächlich in Blech und Platte.
- T-410 ist unter allen Bedingungen magnetisch, hat bessere Bearbeitungseigenschaften als die Chrom-Nickel-Sorten und ist bei 54% - 90 Oberflächenfuß pro Minute.
Typische Anwendungen
- Maschinenteile, Pumpenwellen, Sprengverbindungen, Ausblasschutze, Kolben, Ventilteile, Schrauben, Schrauben, Teile von Düsenmotoren, Gewehrläufe, Geräte, Besteck
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
− Widerstandsfähig gegen atmosphärische Korrosion, leichte Alkali und Säuren, Lebensmittelsäuren, ländliche und industrielle Atmosphären.
Wärmebehandlung
- Aufheizung - Erhitzen auf 850 ̊/900 ̊C für 30 min. pro Zoll Abschnittstärke und langsame Abkühlung.
- Verhärtung - Erhitzen auf 950 ̊/1000 ̊C und löschen in Öl, Wasser oder Luft je nach Abschnitt und Eigenschaften.
- Temperation - je nach den erforderlichen Eigenschaften, jedoch sollte der Bereich 400 ̊/580 ̊C wegen der niedrigen Aufprallwerte, die bei diesen Temperaturen entstehen, vermieden werden.Doppelgehärtet bei 660 ̊/640 ̊C für SSC-Widerstand.
Edelstahl T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Chrom-Nickel-Molybdän austenitischer Edelstahl.
- Erhältlich in den meisten Formen und in Blättern, Platten und Spulen bis ASTM A240; Stangenabschnitte bis ASTM A276 & A479
Eigenschaften
- im Wesentlichen ähnlich wie T-316; der erhöhte Chrom-, Nickel- und Molybdängehalt führt jedoch zu einer besseren Korrosionsbeständigkeit, einer höheren Zugfestigkeit und einer höheren Kriechfestigkeit als bei T-316.
- T-317L mit einem Kohlenstoffgehalt von maximal 0,03% wird zur Begrenzung der Karbidniederschlagung während des Schweißens und bei Anwendungen, bei denen eine maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, verwendet.T-317 ist nur als T-317L erhältlich..
- T-317 ist im gegrillten Zustand nicht magnetisch und kann durch Wärmebehandlung nicht gehärtet werden.
Typische Anwendungen
Zellstoff und Papier, chemische und pharmazeutische Verarbeitungsanlagen und -maschinen.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
- deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit als T-316 in den gleichen Umgebungen; gute Oxidationsbeständigkeit im Dauerbetrieb bis 925 ̊C und im intermittierenden Betrieb bis 879 ̊C.
Eigenschaften
- Einfach ausgedrückt ist T-316 ein Molybdänlager mit T-304; die Zugabe von Molybdän erhöht seine Korrosionsbeständigkeit und seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen erheblich.Diese Kombination von Korrosionsbeständigkeit und hoher Kriech- und Zugfestigkeit, sowie gute Eigenschaften zur Kaltformung und Zeichnung machen T-316 für eine sehr breite Palette von Anwendungen geeignet.
- T-316L ist eine kohlenstoffarme Modifikation, mit der die Karbidniederschlagung während des Schweißens und die Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen im Bereich von 425 ̊C/815 ̊C minimiert werden.T-316N hat einen höheren Stickstoffgehalt als T-316 zur Steigerung der Festigkeit mit minimalem Einfluss auf die Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.
- T-316 ist im gegrillten Zustand nicht magnetisch und kann nicht durch thermische Behandlung gehärtet werden, arbeitet aber hart.
- T-316 ist auch in Pump Shaft-Qualität erhältlich.
Typische Anwendungen
- in der Zellstoff- und Papierindustrie, in der chemischen, petrochemischen, Düngemittel- und Pharmaindustrie, in Wärmetauschern, bei Schifffahrtsanwendungen, in der Luftfahrtindustrie, in Armaturen und Bauteilen weit verbreitet.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
- T-316 ist widerstandsfähiger gegen Korrosionsbedingungen als alle üblicher verwendeten rostfreien Sorten (siehe jedoch T-317).Gute Beständigkeit gegen Schwefel, Schwefelsäuren und Phosphorsäuren und Salze, auch Schwefelwasserstoff; aber schlechte Resistenz gegen Salz- und Salzfluorsäuren.Ausgezeichnete Skalenbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 900 ̊C bei Dauerbetrieb und bis zu 850 ̊C bei intermittierendem Betrieb.
Nicht rostfähiger Stahl T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Edelstahl
T-310 und T-310S
Eigenschaften
− Dies sind austenitische Chrom-Nickel-Edelstahle mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und in der Lage, Temperaturen bis zu 1150 ̊C im Dauerbetrieb zu widerstehen.Sie bieten außerdem eine gute Beständigkeit gegen Vergasung.Die T-310S ist einfach eine kohlenstoffarme Modifikation, die bei Schweißkonstruktionen bevorzugt wird.
Typische Anwendungen
Teile für Öfen, Vergaserkästen, Wärmebehandlungsträger, Ofenverkleidungen, Wärmetauscher, Gasturbinenteile, Reaktorringe.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
- Die T-310/T-310S sind hauptsächlich für die Wärmebeständigkeit konzipiert und bieten bei Dauerbetrieb bis zu 1150 ̊C und bei intermittierendem Betrieb bis zu 1038 ̊C Widerstand.Sie bieten eine gute Widerstandsfähigkeit gegen thermische Erschöpfung und zyklische Erwärmung• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei normalen Temperaturen, gute Beständigkeit gegen Vergasung und Reduktion bei hohen Temperaturen.
Mechanische Eigenschaften
− Typisch bei Raumtemperatur
- Zugfestigkeit ¥ 95.000 psi (655 N/mm2)
- Leistungsfestigkeit 45.000 psi (310 N/mm2)
- Verlängerung 50%
- Härte Rb 179 (89)
Eigenschaften
- Der vielleicht vielseitigste und am weitesten verbreitete allgemeine austenitische Edelstahl.und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit ohne Aufheizung nach dem SchweißenDie besonders kohlenstoffarme Analyse von T-304L, die die Karbidniederschlagung während des Schweißens weiter einschränkt, erlaubt den Einsatz dieses Stahls im Korrosionsdienst im geschweißten Zustand.T-304L ist besonders wichtig, wenn schwerere Abschnitte beteiligt sindT-304H ist eine Modifikation mit 0,04 / 10 Kohlenstoff und keinem Stickstoffgehalt.Die Anforderungen an die mechanischen Prüfungen sind dieselben wie für T-304, jedoch wird der Typ "H" normalerweise nicht der Korrosionsprüfung unterzogen.. T-304 kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, aber es arbeitet zu härten. Es ist nicht magnetisch, wenn er gegossen wird. Die Bearbeitungsfähigkeit beträgt etwa 45% - 75 Oberflächenfuß pro Minute
Typische Anwendungen
- Diese Sorten werden in der Milch-, Getränke-, Brauerei-, Wein- und Lebensmittelindustrie, wo ein höchster Reinheitsgrad von größter Bedeutung ist, weit verbreitet.Kryogene Gefäße, Waschbecken, Töpfe und Küchengeräte, architektonische Ausstattung, Ausrüstung für Raffinerien
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
- T-304 ist sehr widerstandsfähig gegen starke oxidative Säuren wie Stickstoffsäure und gegen viele organische und anorganische Chemikalien.Es weist einen guten Skalenwiderstand bis zu 900 ̊C bei Dauerbetrieb und 843 ̊C bei intermittierendem Betrieb aufDer T-304L wäre gleichwertig und im allgemeinen überlegen.
Spezialprodukte Werkzeugstahl
P20 + S, 420 und 420 ESR
Eigenschaften
- Härte gemäß der Lieferung 280-325 BH
− Verbesserte Bearbeitbarkeit bis P20 mit guter Polierbarkeit
Typische Anwendungen
Kunststoffformen, Formenrahmen und Druckgussmaschinen
- Veröffentlichung von Veröffentlichungen
Typische Wärmebehandlung
− Siehe Informationen für P20
Spezialität
AISI 420 und 420 ESR
- Kunststoffformen
Typische Analyse
Eigenschaften
- Kalt gezogener, zentraler Boden.
− Typische Oberflächenveredelung:
− Saubere, glänzend glatte Oberfläche; fehlerfrei.
- Glattere Oberfläche als glatter gedreht.
- 30 Punkte garantiert.
- Geradeheit 0,0625 ̊ in 5 ft.
Typische Anwendungen
- Schiffbau, Zylinderstangen, Zellstoff, Papier, Chemie und Petrochemie.
Eigenschaften
- Korrosionsbeständigkeit und gute Polierbarkeit
− Gute Bearbeitbarkeit aufgrund der zusätzlichen Kalziumbehandlung
− Bei schweren Anwendungen wird 420 ESR empfohlen.
Typische Anwendungen
Formen für die Verarbeitung von korrosiven Kunststoffen
ALLOY 800 nahtloses Rohr
von 1/8" bis 12" Durchmesser.
- Die Platten sind von 26 GA bis 10 GA zu lagern.
- Die Platten sind von 3/16" bis 3" gelagert.
- T303 CD Runden, Sechseck
- T304/304L-Runden
- T304 HRAP Flachflächen, Spaltkante und Mühlkante
- T304 CD/HRAP Hexagone
- T304 HRAP-Winkel
- T304/304L 2B und #4 Veredelungsplatte/Wolle
- T304/304L HRAP-Blatt/Spule
- T304/304L HRAP-Platte
− 309S-Platte
− T310/T310S Kennzeichen
− T316/316L Runden
− T316L CG-Runden
- T316L HRAP-Winkel
- T316/316L PSQ-Runden
− T316 HRAP Flachflächen, Spaltkante und Mühlkante
- T316 CD/HRAP Sechseck, Quadrate
- T316/316L 2B Veredelungsplatte/Spule
− T316/316L Platte, HRAP
− T317L Schild, HRAP
- T410 HT CG/RT Runden und NACE MR-01-75
- T410 CG-Runden
- T416 PSQ-Runden
− T630/17-4PH Zustand A Runden
− T630/17-4PH H1150 (NACE) Runden
- 15-5PH
- Duplex 2205 (UNS S31803) Runden
− XM-19
- 13% Chrom
− 9Cr-1Mo
- Legierung 20Cb3
- Duplex-Platte 2304 (UNS S32304)
- Duplex-Platte 2205 (UNS S31803/S32205)
- 904L
- 1925 HMo-Platte (6% Molybdän)
4140 CD und warmgefertigte nahtlose mechanische Schläuche, L80 & P100
- Schmuckröhren aus Edelstahl
- Nichtmagnetische Bohrkomponenten, Staballoy AG 17TM
- Verstärkte Korrosionsbeständigkeit Nichtmagnetischer Stahl, Datalloy 2TM
- Nickel/Kobaltlegierungen 400, 500
- Korrosionsbeständige Legierungen aus Nickel/Kobalt, C-276, C-22
Werkzeugstahl Bohrungen/Bergbau
Durchgängige Gusseisenstange Perlgraue Eisen - G2
Kontinuierliche Gusseisenstange 80-55-06
- Durchgängige Gusseisenstange ¥ 100-70-02
Kohlenstoffstahlbarren (heißgewalzt) werden mit einem Durchmesser von 1 bis 24 Zoll gelagert.
Kaltfertige Stahlstangen sind im Durchmesser von 1/8" bis 8" erhältlich.
- 1018 Kugeln
− 1040/ 1045 Runden
- A105/A350-LF2
− 1018 Kaltveredelte Stahlrunden, Quadrate, Flächen
- 12L14 Kaltfertigung von Stahlrunden, Sechseck
- 1045 Kaltfertigung von Stahl mit Präzisionsschachten
- 1045 Kaltfertigung von Stahlchrom-Schafting (Imperial & Metric)
- 1045 Kaltfertigstahl, induztionsgehärtet, Chromplattiert (Imperial & Metric)
- 1144 Kaltveredelter Stahl CD Hochfestigkeit
Aluminium− 6061 T6 Kugeln
Guss aus Bronze
- SAE 660 Lager aus Bronze (C93200, ASTM B505)
- Legierung 954 Aluminium Bronze (C95400, ASTM B505)
Stahlstahlbalken (heißgewalzt) werden von 3/8" bis 26 1⁄2" Durchmesser gelagert
− 3312 Runde Brillengewebe
- 4130 Wärmebehandelte Runden, API 6A
− 4140 Aufgelöste Runden
− 4140 Verbrannte Sechsecken, Quadrate, Flächen
− 4140 HTSR-Runden
− 4140 Platte
− 4140 Rc 22 max Runden
- 4140 Kaltfertigung, Chromplattierung und HTSR-Präzisionsbearbeitung
− 4145H Mod HTSR
− 4150 Kalziumbehandelte HTSR-Runden
- 4330+V Modifiziert, HTSR
4340 Aufgeklärte Runden, CQ und AQ, Quadrate und Flächen
− 4340 HTSR-Runden, CQ und AQ
- EN30B Verbrennungs- und Gehärtetes Rohr, Aufgelöstes Rohr
8620 Warmgewalzte Runden und kaltgewalzte Runden
- 52100
ALLOY 800 nahtloses Rohr
Das Rohr aus der Legierung 800 Nickel ist stark und resistent gegen Oxidation und Vergasung bei erhöhten Temperaturen.
Zu den typischen Anwendungen gehören Wärmetauscher, Prozessleitungen, Vergasungsanlagen und -retorte, Heizungselemente, Kerndampferzeugerrohre und andere Bauteile.
Lagergrößenbereich:
OD: 1 / 2 " bis 6 "
Wand:Zeitplan 40 bis 80
Spezifikationen:ASTM B407, ASME SB407
| Typische chemische Zusammensetzung % |
| Nickel |
30.0-35.0 |
| Eisen |
39.5 Minuten |
| Silizium |
1.0 max. |
| Schwefel |
0.015 max. |
| Kohlenstoff |
0.10 max. |
| Mangan |
1.50 max. |
| Kupfer |
0.75 max. |
| Das ist alles. |
0.15 zu 0.60 |
| Die |
19.0-23.0 |
| Ti |
0.15 zu 0.60 |
| Mechanische Eigenschaften |
| mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,5% |
1000 PSI |
| Ertragsstärke (0,2% Offset) |
65 min PSI |
| Zugfestigkeit |
25 min PSI |
| Ausdehnung in % in 2 Zoll |
30 |
Technische Ergänzungsvorschriften für schlechtere Verfahren
ČSN 42 0251:1989 "Trubky ocelové bezéšvé s garantierten Eigenschaften für höhere Temperaturen"
DIN 17175:1979 "Bezešvé trubky z žáropevných ocelí" wie kostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 Allgemeine Anforderungen an die Verarbeitung von Kohlenstoffzellen bei hohen Temperaturen
ASTM A 192:20021 "Spezifikation für geschützte Schlauchstücke mit Kohlenstoffzellen für Arbeiten mit hohem Druck"
ASTM A 210:2004 1 Spezifikation für beschäftigte Schlauchhölzer a Schlauchhölzer mit Ozeln mit mittlerem Inhalt
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 Spezifikation für bearbeitete und geschwächte Ozeallöhrchen für Arbeiten bei niedrigen Temperaturen
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlökoch a slitinových ocelí
ASTM A 450:2004 Allgemeine Anforderungen an Stahl aus Kohlen-, Ferrit- und Austenit-Schieferzeugnissen
NF A 49 211:19891 "Ocelové trubky bezéšvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro doprava tekutin za zvýšené teploty"
die in der EN 10208-12:19971, 1996 Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média
EN 10210-12:1994, 1997 "Für die ständige Aufrechterhaltung des Profil für konstruktionstechnische Nutzer, die nicht in staatlichen Konstruktionsbetrieben tätig sind"
EN 10216-2:2002+A1 2004 "Beschränkte Ölschläuche für Druckzwecke" Teil 2 "Schläuche mit nicht überzeugten Ölschläuche mit garantierten Eigenschaften"
für höhere Temperaturen
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 Bezäuschte Ozeolöhrchen für hohe Zwecke Část 3 Ozeolöhrchen mit geschlossenen kleinen Öhrchen
KN 45 11081:1997 Pähnchen des Typs III für die Verarbeitung von Rohstoffen technische Bedingungen für die Verarbeitung von Rohstoffen
Rourovny können sich darauf einigen, dass sie ohne Probleme neue Kohlenwasserstoffe hinzufügen, so dass sie in Zukunft auch neue Kohlenwasserstoffe nach anderen Ländern liefern können.
ausländischen Normen, wenn ihre Größe dem Größenumfang der Rohrhersteller nach DIN 2448, ASTM B36.10M oder ČSN 42 5715 entspricht
eine ČSN 42 5716.
ALLOY 800 SEAMLESS PIPE Bilder

SX-Clad-Rohrangebote
• Höhere mechanische Festigkeit durch 100%ige Bindung
• Ausgezeichnete Schweißfähigkeit, Wärmeübertragung und thermische Stabilität
• Nachgewiesene Korrosionsbeständigkeit der NiCr-Legierung
• Dünnere Wände und geringeres Gewicht im Vergleich zu massivem Rohr
aufgrund der höheren Festigkeit des Kohlenstoffstahl-Gastrohrs
• Überlegene mechanische Eigenschaften, da beide Komponenten
mit geschmiedeten Strukturen versehen
• Einfache Montage und Feldschweißen dank Prozesssteuerung
der CRA und der Hostdimensionen.
Eine vollständige Palette von kaltgeformten Armaturen kann aus allen SX-Clad
Kombinationen 1:1 aus SX-Clad-Rohren in Standardgröße hergestellt.
Ausgangsmaterialien für die Anbringung sind Abmessungen und Toleranzen.
Produktion.
Durchmesserbereich: Strombereich bis zu 14 ̊ O.D.
Wandstärke: bis zu 160
(spezielle Dicken verfügbar)
Längenbereich: bis zu einer Länge von 12,80 m/ 42 ft (je nach
auf O.D. und Wanddicke)
Beschichtungsdicke: typischerweise 2,5 mm bis 4 mm (0,10 ̊ bis 0,16 ̊)
(spezielle Dicken verfügbar)
Verfügbare Kombinationen:
Wirtsmaterialien CRA-Materialien
Kohlenstoffstahl SS304/304L
Hochleistungsklassen SS316/316L
Niedriglegiertes Stahl SS317/317L
Edelstahl SS321/321H
Chromhaltige Stähle SS347/347H/SS904/904L
mit einer Breite von mehr als 20 mm