UNS S41600 Nahtloser Edelstahlrohr T-416 Verbrennungsstangen Größen typisch ASTM A582
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenname:
Best
Zertifizierung:
API/CE/ ISO /
Modellnummer:
1/4' -48''
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge:
1 Stk
Preis:
1200 usd/ton
Lieferfähigkeit:
10000 Tonnen/Motte
Produktübersicht
Produktionsname: T-316 Pumpenwellenqualität (PSQ) Eigenschaften − Vereinfacht ausgedrückt ist T-316 ein molybdänhaltiges T-304; Der Zusatz von Molybdän erhöht die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen erheblich. Diese Kombination aus Korrosionsbest...
Produktdetails
Hervorheben:
Rohre aus Duplexstahl
,Duplexedelstahl-Rohr
Standard:
NAHTLOSES ROHR AUS LEGIERUNG 800 Duplex-Satinless-Stahl
Grade:
Legierung 800
Size:
14''
Place Of Origin:
China
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
Produktbeschreibung
Produktionsname:
T-316 Pumpenwellenqualität (PSQ)
Eigenschaften
− Vereinfacht ausgedrückt ist T-316 ein molybdänhaltiges T-304; Der Zusatz von Molybdän erhöht die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen erheblich. Diese Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und hoher Kriech- und Zugfestigkeit sowie guten Kaltumform- und Zieheigenschaften macht T-316 für ein sehr breites Anwendungsspektrum geeignet.
− T-316L ist eine kohlenstoffarme Modifikation, die die Karbidausfällung beim Schweißen und bei der Einwirkung erhöhter Temperaturen im Bereich von 425˚C/815˚C minimiert. Es kann im geschweißten Zustand verwendet werden. T-316N hat einen höheren Stickstoffgehalt als T-316, um die Festigkeit bei minimaler Auswirkung auf Duktilität und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
− T-316 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch und kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, es verfestigt sich jedoch durch Kaltverfestigung. Die Bearbeitbarkeit beträgt etwa 42 % – 70 Fuß pro Minute.
Typische Anwendungen
− Weit verbreitet in der Zellstoff- und Papierindustrie, der chemischen, petrochemischen, Düngemittel- und Pharmaindustrie. Wärmetauscher, Marineanwendungen, Flugzeugindustrie, Armaturen, Architekturkomponenten. Pumpenwellen.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
− T-316 ist widerstandsfähiger gegen korrosive Bedingungen als alle am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten (siehe jedoch T-317). Sehr gute Beständigkeit gegen die bei der Zellstoff- und Papierverarbeitung verwendeten Schwefelverbindungen. Gute Beständigkeit gegen schwefelige, schwefelige und phosphorige Säuren und Salze, auch Schwefelwasserstoff; aber schlechte Beständigkeit gegen Salz- und Flusssäure. Hervorragende Zunderbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 900 °C im Dauerbetrieb und bis zu 850 °C im intermittierenden Betrieb.
Mechanische Eigenschaften
− Mindestzugfestigkeit von 75.000 psi
− 30.000 psi Mindestertrag
− 35 % Mindestdehnung (in 2")
− 50 % Mindestflächenreduzierung (R/A)
Edelstahl T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- Härtbarer martensitischer Edelstahl mit 12 % Chrom.
- Erhältlich in den meisten Formen – Blech und Platte bis A176 und A240; Stäbe nach A276, A479 und A193 Klasse B6
Edelstahl T-416 (UNS S41600)
- 12 % chromfreier, härtbarer Edelstahl.
Erhältlich hauptsächlich in Draht- und Stangenabschnitten gemäß ASTM A581 und A582.
Typische Analyse
C
Mn
P
S
Cr
Mo (opt.)
.15 max
1,25 max
.06 Max
.15 max
12/ 14
.60 Max
Eigenschaften
− T-416 wird ganz einfach als eine frei zerspanbare Modifikation von T-410 beschrieben. Der Zusatz von Phosphor und Schwefel ist für eine verbesserte Zerspanbarkeit verantwortlich, hat jedoch einige Nachteile wie geringere Schlagwerte und schlechte Schweißbarkeit zur Folge. Allerdings ist der Stahl für die Automatenbearbeitung konzipiert und der beste aller rostfreien Stähle. Die Bewertung liegt bei bis zu 90 % – 160 Fuß pro Minute.
− T-416 wird hauptsächlich im geglühten Zustand geliefert; Es reagiert jedoch auf herkömmliche Wärmebehandlung und es kann ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften erzielt werden. Es ist unter allen Bedingungen magnetisch.
− T-416 ist auch in Pumpenwellenqualität erhältlich.
Typische Anwendungen
− T-416 wird in allen Anwendungen eingesetzt, die die mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit von T-410 erfordern – plus die Automatenfreiheit. Pumpenwellen, Kolben, Ventile, maschinell bearbeitete Teile, Muttern, Bolzen, Stehbolzen.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
− Maximale Widerstandsfähigkeit wird durch gehärtetes, geschliffenes und poliertes Material erreicht. Hervorragende Beständigkeit gegen Süßwasser, milde Laugen und Säuren, trockene Atmosphäre, neutrale und basische Salze. Gute Beständigkeit gegen Kalkablagerungen bis zu 675 °C im Dauerbetrieb.
Wärmebehandlung
− Glühen – Erhitzen auf 850˚/900˚C für 30 Minuten pro Zoll Abschnittsdicke. Im Ofen langsam abkühlen lassen.
− Härten – Auf 950˚/1000˚C erhitzen und große Teile in Öl abschrecken. Kleine Abschnitte können an der Luft abgeschreckt werden.
− Anlassen – Abhängig von den erforderlichen mechanischen Eigenschaften, der Bereich von 400˚/580˚C wird jedoch nicht empfohlen.
Eigenschaften
− T-410 ist die Basis-Chromsorte der „400“-Serie. Es kann mit herkömmlichen Mitteln behandelt werden, um hohe Festigkeitseigenschaften bei guter Duktilität zu entwickeln. Tatsächlich entwickelt T-410 im wärmebehandelten Zustand seine maximale Korrosionsbeständigkeit, insbesondere wenn es geschliffen und poliert wird. Und wenn es gemäß NACE MR01-75 auf HRC 18/22 wärmebehandelt und doppelt gehärtet wird, widersteht es Korrosion in rauen Sauergasumgebungen. Hervorragend geeignet für stark beanspruchte Teile, die eine moderate Hitze- und Korrosionsbeständigkeit bei hoher Festigkeit erfordern.
− T-410S begrenzt den Kohlenstoffgehalt auf maximal 0,08 % für eine bessere Schweißbarkeit, hauptsächlich in Blechen und Platten.
− T-410 ist unter allen Bedingungen magnetisch. Es verfügt über bessere Bearbeitungseigenschaften als die Chrom-Nickel-Sorten und hat eine Nenngeschwindigkeit von 54 % – 90 Fuß pro Minute.
Typische Anwendungen
− Maschinenteile, Pumpenwellen, Explosionsgelenke, Blow-out-Preventer, Kolben, Ventilteile, Bolzen, Buchsen, Teile von Strahltriebwerken, Gewehrläufe, Eisenwaren, Besteck
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
− Beständig gegen atmosphärische Korrosion, milde Laugen und Säuren, Lebensmittelsäuren sowie ländliche und industrielle Atmosphären. Beständig gegen Ablagerungen bei Temperaturen bis zu 675 °C im Dauerbetrieb.
Wärmebehandlung
− Glühen – 30 Minuten lang auf 850˚/900˚C erhitzen. pro Zoll Abschnittsdicke und langsames Abkühlen.
− Härten – Erhitzen auf 950˚/1000˚C und Abschrecken in Öl, Wasser oder Luft, je nach Abschnitt und erforderlichen Eigenschaften.
− Anlassen – entsprechend den erforderlichen Eigenschaften, der Bereich 400˚/580˚C sollte jedoch aufgrund der bei diesen Temperaturen auftretenden niedrigen Schlagfestigkeitswerte vermieden werden. Doppelt gehärtet bei 660˚/640˚C für SSC-Beständigkeit.
Edelstahl T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- Austenitischer Edelstahl 18-12-3 Chrom-Nickel-Molybdän.
- Erhältlich in den meisten Formen und Blechen, Platten und Spulen gemäß ASTM A240; Stangenabschnitte nach ASTM A276 und A479
Eigenschaften
− Im Wesentlichen ähnlich wie T-316; aber der erhöhte Chrom-, Nickel- und Molybdängehalt führt zu einer besseren Korrosionsbeständigkeit, höherer Zugfestigkeit und höherer Kriechfestigkeit als T-316.
− T-317L mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 % wird verwendet, um die Karbidausfällung beim Schweißen und bei Anwendungen zu begrenzen, bei denen maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Tatsächlich ist T-317 für kleine Mengen häufig nur als T-317L erhältlich.
− T-317 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch und durch Wärmebehandlung nicht härtbar. Die Bearbeitbarkeit beträgt 39 % – 65 Fuß pro Minute.
Typische Anwendungen
− Geräte und Maschinen für die Zellstoff- und Papierindustrie sowie für die chemische und pharmazeutische Verarbeitung.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
− Deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit als T-316 in den gleichen Umgebungen. Gute Oxidationsbeständigkeit im Dauerbetrieb bis 925 °C und im intermittierenden Betrieb bis 879 °C.
Eigenschaften
− Vereinfacht ausgedrückt ist T-316 ein molybdänhaltiges T-304; Der Zusatz von Molybdän erhöht die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen erheblich. Diese Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und hoher Kriech- und Zugfestigkeit sowie guten Kaltumform- und Zieheigenschaften macht T-316 für ein sehr breites Anwendungsspektrum geeignet.
− T-316L ist eine kohlenstoffarme Modifikation, die die Karbidausfällung beim Schweißen und bei der Einwirkung erhöhter Temperaturen im Bereich von 425˚C/815˚C minimiert. Es kann im geschweißten Zustand verwendet werden. T-316N hat einen höheren Stickstoffgehalt als T-316, um die Festigkeit bei minimaler Auswirkung auf Duktilität und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
− T-316 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch und kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, es verfestigt sich jedoch durch Kaltverfestigung. Die Bearbeitbarkeit beträgt etwa 42 % – 70 Fuß pro Minute.
− T-316 ist auch in Pumpenwellenqualität erhältlich.
Typische Anwendungen
− Weit verbreitet in der Zellstoff- und Papier-, Chemie-, Petrochemie-, Düngemittel- und Pharmaindustrie. Wärmetauscher, Marineanwendungen, Flugzeugindustrie, Armaturen, Architekturkomponenten.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
− T-316 ist widerstandsfähiger gegen korrosive Bedingungen als alle am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten (siehe jedoch T-317). Sehr gute Beständigkeit gegen die bei der Zellstoff- und Papierverarbeitung verwendeten Schwefelverbindungen. Gute Beständigkeit gegen schwefelige, schwefelige und phosphorige Säuren und Salze, auch Schwefelwasserstoff; aber schlechte Beständigkeit gegen Salz- und Flusssäure. Hervorragende Zunderbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 900 °C im Dauerbetrieb und bis zu 850 °C im intermittierenden Betrieb.
Edelstahl T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Edelstahl
T-310, T-310S
Eigenschaften
− Hierbei handelt es sich um austenitische Chrom-Nickel-Edelstähle mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit, die im Dauerbetrieb Temperaturen von bis zu 1150 °C standhalten. Sie bieten außerdem eine gute Beständigkeit gegenüber aufkohlenden Umgebungen. T-310S ist lediglich eine kohlenstoffarme Modifikation, die bei Schweißkonstruktionen zu bevorzugen ist.
Typische Anwendungen
− Ofenteile, Aufkohlungskästen, Wärmebehandlungsböden, Ofenauskleidungen, Wärmetauscher, Gasturbinenteile, Ringe von Strahltriebwerken.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
− T-310/T-310S sind in erster Linie auf Hitzebeständigkeit ausgelegt und halten bei Dauerbetrieb bis 1150 °C und bieten bei intermittierendem Betrieb eine Beständigkeit bis 1038 °C. Sie bieten eine gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und zyklische Erwärmung. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei normalen Temperaturen, mit guter Beständigkeit gegen Aufkohlung und reduzierende Umgebungen bei hohen Temperaturen.
Mechanische Eigenschaften
− Typisch – bei Raumtemperatur
− Zugfestigkeit – 95.000 psi (655 N/mm2)
− Streckgrenze – 45.000 psi (310 N/mm2)
− Dehnung – 50 %
− Härte – Rb 179 (89)
Eigenschaften
− Vielleicht der vielseitigste und am weitesten verbreitete austenitische Edelstahl für allgemeine Zwecke. Es eignet sich hervorragend zum Formen, Ziehen und Schweißen und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit ohne Glühen nach dem Schweißen. Die besonders niedrige Kohlenstoffanalyse von T-304L, die die Karbidausfällung beim Schweißen weiter einschränkt, ermöglicht die Verwendung dieses Stahls im korrosiven Betrieb im geschweißten Zustand. T-304L ist besonders bei schwereren Abschnitten unerlässlich. T-304H ist eine Modifikation mit 0,04/0,10 Kohlenstoff und ohne Stickstoffgehalt. Die mechanischen Testanforderungen sind die gleichen wie bei T-304, der Typ „H“ unterliegt jedoch normalerweise keinen interkristallinen Korrosionstests. T-304 kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, es verfestigt sich jedoch durch Kaltverfestigung. Im geglühten Zustand ist es nicht magnetisch. Die Bearbeitbarkeit beträgt etwa 45 % – 75 Fuß pro Minute
Typische Anwendungen
− Diese Qualitäten werden häufig in der Milch-, Getränke-, Brauerei-, Wein- und Lebensmittelindustrie eingesetzt, wo ein Höchstmaß an Sauberkeit von größter Bedeutung ist. Chemische Ausrüstung und Lagertanks, Kryobehälter, Spülen, Kochtöpfe und Küchengeräte, architektonische Ausstattung, Erdölraffinerieausrüstung
Korrosions- und Hitzebeständigkeit
− T-304 ist äußerst beständig gegen stark oxidierende Säuren wie Salpetersäure und widersteht vielen organischen und anorganischen Chemikalien. Hervorragend geeignet für heiße Erdölprodukte. Es weist eine gute Zunderbeständigkeit von bis zu 900 °C im Dauerbetrieb und 843 °C im intermittierenden Betrieb auf. T-304L wäre gleichwertig und im Allgemeinen überlegen.
Spezialprodukte – Werkzeugstähle
P20 + S, 420 und 420 ESR
Eigenschaften
− Härte im Lieferzustand 280-325 BH
− Verbesserte Bearbeitbarkeit auf P20 mit guter Polierbarkeit
Typische Anwendungen
− Kunststoffformen, Formrahmen und Druckgussformen
− Ärmel der Empfänger
Typische Wärmebehandlung
− Siehe Informationen zu P20
Spezialität –
AISI 420 und 420 ESR
- Kunststoffformentypen
Typische Analyse
Eigenschaften
− Kaltgezogener, spitzenloser Boden.
− Typische Oberflächenbeschaffenheit:
− Saubere, glänzende, glatte Oberfläche; fehlerfrei.
− Glatteres Finish als Smooth Turned. RMS
− Finish: Maximal 30 garantiert.
− Geradheit 0,0625 Zoll in 5 Fuß.
Typische Anwendungen
− Bootswellen, Zylinderstangen, Zellstoff-, Papier-, Chemie- und Petrochemieindustrie.
Eigenschaften
− Korrosionsbeständigkeit und gute Polierbarkeit
− Gute Bearbeitbarkeit durch zusätzliche Kalziumbehandlung
− Für anspruchsvolle Anwendungen wird 420 ESR empfohlen
Typische Anwendungen
− Formen zur Verarbeitung korrosiver Kunststoffe
NAHTLOSES ROHR AUS LEGIERUNG 800
von 1/8" Durchmesser bis 12" Durchmesser.
− Blätter sind von 26 GA bis 10 GA vorrätig. Maximale Breite 60".
− Platten von 3/16" bis 3" sind auf Lager.
− T303 CD rund, sechseckig
− T304/304L-Patronen
− T304 HRAP-Flächen, Schlitzkante und Fräskante
− T304 CD/HRAP Sechsecke
− T304 HRAP-Winkel
− T304/304L 2B und #4 Finish Sheet/Coil
− T304/304L HRAP Blatt/Spule
− T304/304L HRAP-Platte
− 309S-Platte
− T310/T310S-Platte
− T316/316L-Patronen
− T316L CG-Patronen
− T316L HRAP-Winkel
− T316/316L PSQ-Patronen
− T316 HRAP-Flächen, Schlitzkante und Fräskante
− T316 CD/HRAP Sechsecke, Quadrate
− T316/316L 2B Finish Blech/Spule
− T316/316L-Platte, HRAP
− T317L-Platte, HRAP
− T410 HT CG/RT-Runden und NACE MR-01-75
− T410 CG-Patronen
− T416 PSQ-Runden
− T630/17-4PH Runden im Zustand „A“.
− T630/17-4PH H1150 (NACE) Runden
− 15-5PH
− Duplex 2205 (UNS S31803) Patronen
− XM-19
− 13 % Chrom
− 9Cr-1Mo
− Legierung 20Cb3
− Duplex 2304-Platte (UNS S32304)
− Duplex 2205 Platte (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 HMo-Platte (6 % Molybdän)
4140 CD und heißveredelte nahtlose mechanische Rohre, L80 und P100
− Zierrohr aus Edelstahl
− Nichtmagnetische Bohrkomponenten, Staballoy AG 17TM
− Nichtmagnetischer Stahl mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit, Datalloy 2TM
− Nickel-/Kobaltlegierungen 400, 500
− Korrosionsbeständige Nickel-/Kobaltlegierungen, C-276, C-22
− Werkzeugstähle Bohren/Bergbau
Stranggussstange – Perlitisches Grauguss – G2
− Stranggussstange – 80-55-06
− Stranggussstange – 100-70-02
Kohlenstoffstahlstangen (warmgewalzt) sind mit einem Durchmesser von 1 Zoll bis 24 Zoll auf Lager.
Kaltgefertigte Stahlstangen sind mit einem Durchmesser von 1/8 Zoll bis 8 Zoll auf Lager.
− 1018 Schuss
− 1040/1045 Schuss
− A105/A350-LF2
− 1018 kaltbearbeitete runde, quadratische und flache Stahlbleche
− 12L14 kaltbearbeitete Stahlrunden, Sechsecke
− Präzisionsgeschliffene Welle aus 1045 kaltbearbeitetem Stahl
− Welle aus 1045 kaltveredeltem, verchromtem Stahl (Zoll und metrisch)
− 1045 kaltgefertigter, induktionsgehärteter Stahl, verchromte Welle (Zoll und metrisch).
− 1144 Kaltveredelter CD-Stahl mit hoher Festigkeit
Aluminium – 6061 T6-Patronen
Bronzeguss
− SAE 660 Lagerbronze (C93200, ASTM B505)
− Legierung 954 Aluminiumbronze (C95400, ASTM B505)
Stäbe aus legiertem Stahl (warmgewalzt) sind mit einem Durchmesser von 3/8 Zoll bis 26 ½ Zoll auf Lager
− 3312 geglüht, rund
− 4130 wärmebehandelte Patronen, API 6A
− 4140 geglühte Runden
− 4140 Geglühte Sechsecke, Quadrate, Flächen
− 4140 HTSR-Runden
− 4140 Platte
− 4140 Rc 22 max. Runden
− Welle aus 4140 kaltveredeltem Stahl, verchromt und HTSR-präzisionsgeschliffen und kaltgezogen
− 4145H Mod HTSR
− 4150 mit Kalzium behandelte HTSR-Patronen
− 4330+V modifiziert, HTSR
− 4340 geglühte Rundstäbe, CQ und AQ, quadratisch und flach
− 4340 HTSR-Runden, CQ und AQ
− EN30B vergütete Rundstäbe, geglühte Rundstäbe
− 8620 warmgewalzte Rundstäbe und kaltbearbeitet
− 52100
NAHTLOSES ROHR AUS LEGIERUNG 800
Alloy 800-Nickelrohre sind stark und beständig gegen Oxidation und Aufkohlung bei erhöhten Temperaturen. Beständig gegen Schwefelangriff, innere Oxidation, Ablagerungen und Korrosion in einer Vielzahl von Atmosphären.
Zu den typischen Anwendungen gehören Wärmetauscher, Prozessleitungen, Aufkohlungsarmaturen und Retorten, Heizelementummantelungen, Rohre für nukleare Dampferzeuger und andere Komponenten.
Lagergrößenbereich:
Außendurchmesser: 1/2" bis 6"
Wand: Zeitplan 40 bis Zeitplan 80
Spezifikationen:ASTM B407, ASME SB407
| Typische chemische Zusammensetzung % | |
| Nickel | 30,0-35,0 |
| Eisen | 39,5 Min |
| Silizium | 1,0 max |
| Schwefel | 0,015 max |
| Kohlenstoff | 0,10 max |
| Mangan | 1,50 max |
| Kupfer | 0,75 max |
| Al | 0,15–0,60 |
| Cr | 19.0-23.0 |
| Ti | 0,15–0,60 |
| Typische mechanische Eigenschaften | |
| Geglüht | 1000 psi |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 65 Minuten psi |
| Zugfestigkeit | 25 Minuten psi |
| Dehnung % in 2 Zoll | 30 |
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251:1989 „Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot“
DIN 17175:1979 „Bezešvé trubky z žáropevných ocelí“ jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 „Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot“
ASTM A 192:20021 „Specifikace for bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků“
ASTM A 210:2004 1 „Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku“
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 „Spezifika für die Bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot“
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 „Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí“
ASTM A 450:2004 „Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocelí“
NF A 49 – 211:19891 „Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot“
EN 10208-1,2:19971, 1996 „Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média“
EN 10210-1,2:1994, 1997 „Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí“
EN 10216-2:2002+A1 2004 „Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely“ Část 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 „Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely“ Část 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 „Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky“
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém bewährtení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
Geprüfte Norm, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
a ČSN 42 5716.
ALLOY 800 SEAMLESS ROHR Bilder
Angebote für SX-Clad-Rohre
• Höhere mechanische Festigkeit durch 100-prozentige Verklebung
• Hervorragende Schweißfähigkeit, Wärmeübertragung und thermische Stabilität
• Nachgewiesene Korrosionsbeständigkeit der NiCr-Legierungsfamilie
• Dünnere Wände und weniger Gewicht im Vergleich zu massiven CRA-Rohren
aufgrund der höheren Festigkeit des Hostrohrs aus Kohlenstoffstahl
• Hervorragende mechanische Eigenschaften aufgrund beider Komponenten
haben Strukturen geschaffen
• Einfache Montage und Feldschweißung dank Prozesskontrolle
der CRA- und Host-Dimensionen.
Aus allen SX-Clad-Produkten kann ein komplettes Sortiment an kaltgeformten Formstücken hergestellt werden
Kombinationen – 1:1 hergestellt aus SX-Clad-Rohren in Standardgröße. Keine Besonderheit
Als Ausgangsmaterial für die Armatur werden Maße und Toleranzen benötigt
Produktion.
Durchmesserbereich: Aktueller Bereich bis zu 14 Zoll Außendurchmesser
Wandstärke: Bis zu Schedule 160
(Sonderstärken erhältlich)
Längenbereich: Bis zu einer Länge von 12,80 m/ 42 Fuß (abhängig
auf Außendurchmesser und Wandstärke)
Manteldicke: Typischerweise 2,5 mm bis 4 mm (0,10 Zoll bis 0,16 Zoll)
(Sonderstärken erhältlich)
Verfügbare Kombinationen:
Hostmaterialien CRA-Materialien
Kohlenstoffstahl SS304/304L
Hochertragssorten SS316/316L
Niedriglegierte Stähle SS317/317L
Edelstahl SS321/321H
Chrom-Molybdän-Stähle SS347/347H/ SS904/904L
Legierung 825/Legierung 625 und andere
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