Geschmiedetes Rohrgehäuse und Rohre aus Kohlenstoffstahl, Kohlenstoff A105 A350 LF2 DUAL A105 A350-LF2
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenname:
Best
Zertifizierung:
API
Modellnummer:
114.3 - 508 mm
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge:
1 Tonnen
Preis:
600 usd/ton
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Lieferfähigkeit:
100000TON/MONAT
Produktübersicht
Produktname: Carbon-Cold-Finish 1045 verchromte Welle Eigenschaften − Das Grundprodukt ist eine kaltgezogene, präzisionsgeschliffene und polierte AISI 1045-Welle mit einer nahtlosen Oberflächengüte von max. RMS 25. Anschließend werden die Stäbe durch elektrolytische Abscheidung einer Chrommetallschi...
Produktdetails
Hervorheben:
Stahlmantelrohr
,nahtloses Mantelrohr
Standard:
API 5CT, API 5D
Grade:
K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Out Diameter:
API J55, API K55, API L80,
Application:
Ölrohr
Surface:
Kupfer beschichtet
Specification:
2 3/8" - 4 1/2 " *0.167“ - 0630"
Produktbeschreibung
Produktname:
Carbon-Cold-Finish
1045 verchromte Welle
Eigenschaften
− Das Grundprodukt ist eine kaltgezogene, präzisionsgeschliffene und polierte AISI 1045-Welle mit einer nahtlosen Oberflächengüte von max. RMS 25. Anschließend werden die Stäbe durch elektrolytische Abscheidung einer Chrommetallschicht auf der Oberfläche hartverchromt. Diese hartverchromte Oberfläche verleiht die wichtigen Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit; außerdem ist es sehr glatt und hat daher einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Nicht zuletzt verfügt es über eine attraktive und langlebige dekorative Optik.
Typische Anwendungen
− Hydraulikwellen, pneumatische Kolbenstangen, Pumpenwellen usw
Verchromt
− Enddicke von – 0,0005 Zoll pro Seite (Winnipeg Branch: 0,001 Zoll pro Seite)
− Härte von Chrom – Rockwell C 65/70
− Oberflächengüte – RMS 12 max
Kohlenstoff AISI/SAE 1040-1045 (UNS G10400-G10450)
- ein spezieller Maschinenstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt in Stangenqualität
Eigenschaften
− Universeller, feinkörniger Maschinenstahl, der im Lieferzustand für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist – ca. 90.000 psi (620 N/mm2), abhängig von der Querschnittsgröße. Dieser Stahl ist hauptsächlich wasserhärtend, kann aber auch in Öl abgeschreckt werden. Durch Flamm- oder Induktionshärtung kann eine hervorragende Verschleißfestigkeit erreicht werden. Beim Schweißen ist aufgrund des höheren Kohlenstoffgehalts Vorsicht geboten. Gute Bearbeitbarkeit
Typische Anwendungen
− Wellen, Achsen, Spindeln, Bolzen, leicht beanspruchte Zahnräder, bearbeitete Teile aller Art.
Typische Wärmebehandlung
− Schmieden – Beginn 1150 °C, maximales Ende 925 °C.
− Glühen – 800˚ bis 830˚C Oberflächenkühlung
− 870/915˚C Luftkühlung
− Normalisieren – 830˚C bis 850˚C Wasserabschreckung
− Härten – Ölabschreckung bei 850 °C bis 870 °C.
− Anlassen – 425˚C bis 870˚C je nach Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
− Typisch – wie geliefert
− Zugfestigkeit – 90.000 psi (620 N/mm2)
− Streckgrenze – 23.000 psi (410 N/mm2)
− Dehnung – 25 %
− Flächenreduzierung – 50 %
− Härte – HB 201
− Bearbeitbarkeit – 65
Kohlenstoff AISI/SAE 1018 KALTFERTIG (UNS G10180)
- Kaltgezogener Kohlenstoffstahl „20“, erhältlich in allen Stangenabschnitten
Eigenschaften
− Die meisten kaltfertigen Stäbe werden durch Kaltziehen übergroßer warmgewalzter Stäbe durch eine Matrize hergestellt. Die Kaltreduktion des Stabes führt zu deutlich verbesserten mechanischen Eigenschaften mit einer glatten Oberflächenbeschaffenheit mit engen Toleranzen. Die Kaltbearbeitung der Stange verbessert auch die Bearbeitbarkeit, die normalerweise mit 76 bewertet wird. Größere Stangen werden oft nur durch Drehen und Polieren hergestellt. In diesem Fall werden die Eigenschaften des Stahls nicht verbessert und bleiben die gleichen wie beim ursprünglichen warmgewalzten Stab in Sonderqualität. Das Produkt ist leicht zu schweißen und reagiert gut auf Aufkohlung. Kaltfertiges Produkt wird gemäß ASTM A108 hergestellt
Typische Anwendungen
− Alle Arten von Wellen- und Maschinenteilen. Beim Aufkohlen: Zahnräder, Ritzel, Achsschenkelbolzen
Kohlenstoff kaltbearbeitet 1045 induktionsgehärtet
Eigenschaften
− Wie bei verchromten Wellen besteht das Grundmaterial aus kaltgezogenen, präzisionsgeschliffenen und polierten AISI 1045-Wellen. Es wird zunächst induktionsgehärtet, was zu einer Oberflächenhärte von ca. Rockwell C 55.
− Dies verbessert die Eigenschaften der Stange und die zusätzliche Härte sorgt für eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Anschließend werden die Stangen auf die gleiche Weise wie verchromte Wellen hartverchromt, mit den gleichen Vorteilen hinsichtlich Korrosions- und Verschleißfestigkeit. Der induktionsgehärtete Stab leistet jedoch bessere Dienste
Typische Anwendungen
− Hydraulikwellen, Öl- und Wasserpumpenwellen, Rotationspumpenwellen und Kolbenstangen
Verchromt
− Enddicke von – 0,0005 Zoll pro Seite (Winnipeg Branch: 0,001 Zoll pro Seite)
− Härte von Chrom – Rockwell C 65/70
− Oberflächengüte – RMS 12 max
Induktionshärten
− Gehäusetiefe – 0,050 Zoll min
− Einsatzhärte – Rockwell C50 min
Toleranzen
− Die Verchromung und die üblichen Minustoleranzen werden berücksichtigt
− gelten als ASTM A29, Tabelle A1.12
− Siehe AISI 1045 verchromte Welle
Mechanische Eigenschaften
− Typische Mindeststreckgrenze 75.000 psi
Carbon-Cold-Finish
1144
Eigenschaften
− Dieses Produkt wird stark kaltverformt, um eine Mindeststreckgrenze von 100.000 psi zu erreichen. Es kann daher um die Anwendung und den Einsatz in Teilen konkurrieren, die normalerweise wärmebehandelte Legierungssorten im HB-Bereich 235/277 erfordern. Die Stäbe sind spannungsarm gemacht, um Verformungen zu minimieren. Der Schwefelgehalt verbessert die Bearbeitbarkeit. C1144 verfügt über hervorragende Induktionshärtungseigenschaften. Schweißen wird nicht empfohlen. Entspricht ASTM A311, Klasse B. Erhältlich in kaltgezogener und präzisionsgeschliffener Oberflächenausführung
Typische Anwendungen
− Dorne, Keilwellen, Spindeln, Zahnräder, Ritzel, Pumpenwellen, bearbeitete Teile in großer Vielfalt
Mechanische Eigenschaften
− Typisch – wie geliefert, aufgrund der erforderlichen Kaltumformung normalerweise nicht über 4 Zoll Durchmesser verfügbar
− Zugfestigkeit – 125.000 psi (862 N/mm2)
− Streckgrenze – 100.000 psi (690 N/mm2)
− Dehnung – 12 %
− Flächenreduzierung – 20 %
− Härte – HB 255
− Bearbeitbarkeit – 82
Toleranzen
− Für Kaltbearbeitungstoleranzen siehe 1045 TG&P
Carbon AISI/SAE 1018 KALTBEARBEITET
(UNS G10180)
Größentoleranzen – Rundungstoleranzen
- alle Toleranzen sind MINUS
11/2" Durchmesser (38,1 mm) und darunter
Minus 0,002 Zoll (0,050 mm)
Über 1 1/2" bis 2 1/2" Durchmesser (63,5 mm)
Minus 0,003 Zoll (0,075 mm)
Über 2 1/2" Durchmesser bis 4" Durchmesser (101,6 mm)
Minus 0,004 Zoll (0,100 mm)
Über 4" Durchmesser bis 6" Durchmesser (152,4" mm)
Minus 0,005 Zoll (0,125 mm)
Über 6" Durchmesser bis 8" Durchmesser (203,2 mm)
Minus 0,006 Zoll (0,150 mm)
Kohlenstoff 1018
Eigenschaften
− Hergestellt nach den Anforderungen von ASTM A576, ist dieser kohlenstoffarme Maschinenstahl in Spezialstabqualität äußerst vielseitig. Es lässt sich gut verarbeiten und ist leicht schweißbar. Die Stahlsorte kann aufgekohlt werden
Typische Anwendungen
− Unter Berücksichtigung der Zugfestigkeit von etwa 60.000 psi (414 N/mm2) eignet sich der Stahl für eine Vielzahl allgemeiner technischer Teile, Wellen, Bolzen, Bolzen, Zugstangen usw
Mechanische Eigenschaften
− Typisch im Auslieferungszustand
− Zugfestigkeit – 58.000 psi
− 2Zugfestigkeit – 400 N/mm2
− Streckgrenze – 32.000 psi
− 2Streckgrenze – 220 N/mm2
− Dehnung – 25 %
− Flächenreduzierung – 50 %
− Härte – HB 116
Kommentar
− Dieses Produkt entspricht möglicherweise auch den Anforderungen von ASTMA36 einschließlich der unten aufgeführten Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften
− Zugfestigkeit – 58.000 – 80.000 psi
− Streckgrenze – mindestens 36.000 psi, mindestens 250 MPa
− Mindestdehnung – 20 %
Aluminium-Strangpressprofile
Nur Aluminiumquadrate und -runden 6061
Bronze-Aluminium-Bronze-Legierung 954
Eigenschaften
− Die Legierung 954 Aluminiumbronze wird gemäß ASTM B505 hergestellt und in Übergröße hergestellt, um sie auf die bestellte Nenngröße zu bearbeiten.
− Dichte: 0,340 lb/in3 bei 68 °F; 9,41 g/cm3 bei 20 °C
Mechanische Eigenschaften
− Ertrag – 35.000 psi
− Zugfestigkeit – 85.000 psi
− Dehnung – 18 %
− Härte – 140-170 HBN
Bronze-SAE660-Lager
Eigenschaften
− Hergestellt gemäß ASTM B505, SAE660 Lagerbronze
(Stäbe und Röhren). Übergroß produziert. Zum Schluss Maschine zum
Nenngröße bestellt.
− Dichte: 0,322 lb/in3 bei 68 °F; 8,91 g/cm3 bei 20 °C
Typische Anwendungen
− Markt für Industriemaschinen und -ausrüstung: Betriebsausrüstung, Industrieventile und -armaturen, Turbinen, Off-Highway-Fahrzeuge
− Produkte: Buchsen, Sanitärventile, Druckluftbremsen, Messinganoden zur Beschichtung, Messingbeschichtung von Stahlriemen in Reifen, Verschleißplatten in Kränen, Hydraulikdichtungen, Zahnräder, Lager, Ventilschäfte, Turbinendichtungen, Flansche
− Markt für Transportausrüstung: Nichtelektrische Automobile, Eisenbahn, Schifffahrt, Flugzeuge
− Produkte: Motoren, allgemeine Hardware, Vergaserbaugruppen, Armaturen
− Militärischer Markt: Alle spezifizierten militärischen Anwendungen
− Wasserhandhabungsausrüstung: Legierungen, die im Marinebereich und in Produkten wie Meerwasserleitungen, Pumpen, Ventilen usw. verwendet werden
− Spezialmarktprodukte (am schnellsten wachsender Markt): Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Hydraulikdichtungen, Sanitärventile, Verschleißplatten und Führungen
Mechanische Eigenschaften
− Ertrag – 18.000 psi
− Zugfestigkeit – 35.000 psi
− Dehnung – 20 %
− Härte – 60–70 HBN
Eigenschaften
− Dies ist die kostengünstigste und vielseitigste wärmebehandelbare Aluminiumlegierung und bietet ein gutes Eigenschaftsspektrum. Es wird im Allgemeinen dort eingesetzt, wo Schweißen oder Löten erforderlich ist, und aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit
Typische Anwendungen
− Allgemeine technische und strukturelle Komponenten. LKWs und Anhänger. Boote.
− Möbel. Rohrverbindungsstücke. Verschiedene Teile, die eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Mechanische Eigenschaften
− Mindesteigenschaften:
− UTS-Ertrag – 38 ksi, 35 ksi
− Dehnung in 2 Zoll – 8 %–10 %
− Typische Eigenschaften:
− UTS-Ertrag – 45 ksi, 41 ksi
− Dehnung in 2 Zoll – 12 %–17 %
− Scherfestigkeit – 30 ksi
Aluminium
Balkendatentabelle
OCTG (OLAJ ÉS GÁZIPARI, PETROKÉMIAI CSÖVEK), ÉGHETŐ ANYAGOK VEZETÉSÉRE
ALKALMAS CSÖVEK
OCTG azaz az un. éghető anyagok vezetésére alkalmas csöveket elsősorban olaj és gázipar számára forgalmazzuk,
Csővezeték építéshez, szerelési és karbantartási munkákhoz hossz hegesztett és spiralál hegesztett kivitelben. Ezen termékeket
kombinálni tudjuk csőszigeteléssel ist.
Méretválaszték: Ø 21,3-3500 mm
Eigenschaften: EN 10208-1, EN 10208-2
Mindestanzahl: L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA,
L360GA
Hosszak: 4-13 (20) m
OCTG (ÖL, GAS, PETROCHEMISCHE RÖHRE), ZUM LEITEN GEEIGNETE ROHRE
BRENNBARES MATERIAL
Wir beschäftigen uns mit unseren OCTG-Röhren (sog. Röhren, die zur Leitung brennbarer Materialien geeignet sind) hauptsächlich für die Petrochemie
Öl- und Gasindustrie für große und kleinere Leitungsrohre, Wartungsprojekte in spiralgeschweißter und längsgeschweißter Ausführung.
Diese Produkte können mit Isolierungen und Beschichtungen kombiniert werden.
Größensortiment: Ø 21,3-3500 mm
Normen: EN 10208-1, EN 10208-2
Qualitäten: L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
Längen: 4-13 (20) m
API 5CT J55 nahtloses Ölgehäuserohr Stahlsorten: K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Standard: API 5CT, API 5D
Stahlsorten: K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Größe: 2 3/8"-4 1/2"*0,167"-0630"
Mantelrohr
Rohrstahlrohr
Ölmantelrohr/Stahlrohr
Einschließlich gewöhnlichem Gehäuse, kollabiersicherem Gehäuse, korrosionsbeständigem Gehäuse und hochfestem Gehäuse
Dient als Wände eines Brunnens;
Standard: API 5CT
Stahlsorten: k55, J55, L80, N80, C90, C95, P110 T95, M65, E75, X95, G105, S135
1) Schlauch
Außendurchmesser: 2 3/8" -----4 1/2"
WT: 0,167" -----0,630"
Hinweis: P: Glattes Ende, N: Nicht gestaucht, U: Außen gestaucht, AGB: Mit Gewinde und gekoppelt.
2) Gehäuse
AD: 2 3/8“ ----20"
WT: 0,205" --- 0,5"
Hinweis: P: Glattes Ende, S: Kurzes Rundgewinde, L: Langes Rundgewinde
Länge
R1 R2 R3
Schlauch 6,10 – 7,32 m, 8,53 – 9,75 m, 11,58 – 12,80 m
Gehäuse 4,88 - 7,62 m 6,72 - 10,36 m 10,36 - 14,63 m
3) Bohrgestänge
Außendurchmesser: 2 3/8" - 5 1/2"
WT: 0,280" - 0,449"
Hinweis: EU: Externe Verärgerung, IEU: Interne und externe Verärgerung
Das Gewinde des Werkzeuggelenks ist rechts- oder linksgängig
Geschweißtes Gehäuse und Schläuche
Hergestellt in Camrose, Calgary, Red Deer und Regina.
Noten
- API 5CT H40, J55, L80, N80 und P110; und proprietäres E80.
Durchmesser
- 2 3/8 - 16 Zoll (60,3 - 406,4 mm)
Wandstärke
- 0,190 - 0,545 Zoll (4,8 - 13,8 mm)
Längen
- Bereich 1, 2 und 3
Nahtloses Gehäuse
MIT neuen proprietären nahtlosen Gehäuseprodukten!
Produziert in Pueblo.
Noten
- API 5CT N80, L80, P110 und proprietäres CF95.
- Proprietäres ENA 80-SS
- Proprietäres ENA Q125-HCl
Durchmesser
- 7 - 9 5/8 Zoll (177,8 - 244,5 mm)
Wandstärke
- 0,317 - 0,595 Zoll (8,5 - 15,1 mm)
API-Ölrohr, Mantelrohr
| Typ |
Etikett 1 (In) |
Außendurchmesser (mm) |
Wandstärke (mm) |
Grad | Art des Threads | Länge |
| Gehäuse | 4-1/2 | 114.30 | 5.21-8.56 | H40-P110 |
STC
LC
Chr |
4,88–13,5 m |
| 5 | 127,00 | 5,59-12,70 | H40-P110 | |||
| 5-1/2 | 139,70 | 6.20-22.22 | H40-P110 | |||
| 6-5/8 | 168,28 | 7.32-12.06 | H40-P110 | |||
| 7 | 177,80 | 5,87-22,22 | H40-P110 | |||
| Ölrohr | 2-3/8 | 60,32 | 4,24-8,53 | H40-P110 |
NU
EU |
6,1–12,8 m |
| 2-7/8 | 73.02 | 5.51-11.18 | H40-P110 | |||
| 3-1/2 | 88,90 | 5.49-13.46 | H40-P110 | |||
| 4 | 101,60 | 5,74-15,49 | H40-P110 | |||
| 4-1/2 | 114.30 | 6.88-16.00 Uhr | H40-P110 |
| Grad | Streckgrenze (Mpa) | Zugfestigkeit (Mpa) | Härte |
| J55 | 379-522 | >517 | |
| K55 | 379-552 | >655 | |
| N80 | 552-758 | >689 | |
| L80-1 | 552-655 | >689 | 23-241 |
| C90 | 621-724 | >689 | 25,4-255 |
| C95 | 655-758 | >724 | |
| T95 | 655-758 | >724 | 25,4-255 |
| P110 | 758-965 | >862 |
API 5CT J55 Ölgehäuse nahtloses Rohr Bilder
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