ASTM A53 Schedule 10 Feuerverzinkung von Stahlrohren mit glatten Enden St40
Produktdetails
Stahlrohr
,Rohr aus leichtem Stahl
Produktionsinformationen: A53 ERW-Stahlrohr-Spezifikationen
A/SA53
NPS 1/4″ – 30″
Zeitpläne 10 bis 160, STD, XH und XXH
ASTM A53-Rohr(auch als ASME SA53-Rohr bezeichnet) ist für mechanische und Druckanwendungen vorgesehen und eignet sich auch für normale Anwendungen in Dampf-, Wasser-, Gas- und Luftleitungen. Es eignet sich zum Schweißen sowie für Umformvorgänge wie Wickeln, Biegen und Bördeln, sofern bestimmte Voraussetzungen erfüllt sind.
American Piping Products führt ein komplettes Sortiment an A53-Rohren (SA53-Rohren) in:
- Klasse B
- NPS ¼“ bis 30“ Durchmesser
- Zeitpläne 10 bis 160, STD, XH und XXH
Umfang
ASTM A53-Rohre umfassen nahtlose und geschweißte, schwarz und feuerverzinkte Nennwandrohre (durchschnittliche Rohre) zum Wickeln, Biegen, Bördeln und für andere Spezialzwecke und sind zum Schweißen geeignet. Durchgehend geschweißte Rohre sind nicht zum Bördeln vorgesehen. Der Verwendungszweck des Rohres sollte bei der Bestellung angegeben werden.
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Materialien und Herstellung
Der Stahl für nahtlose und geschweißte Rohre muss nach einem oder mehreren der folgenden Verfahren hergestellt werden: Offenherd, Elektroofen oder basischer Sauerstoff. Die Schweißnaht von elektrisch widerstandsgeschweißten Rohren der Güteklasse B muss nach dem Schweißen wärmebehandelt werden.
Chemische Anforderungen
| Typ S (nahtlos) |
Typ E | Typ F | ||||||
| (elektrisch- widerstandsgeschweißt) |
(Ofen- geschweißtes Rohr) |
|||||||
| Klasse A | Klasse B | Klasse A | Klasse B | Klasse A | ||||
| Kohlenstoff max. % | 0,25 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,3 | |||
| Mangan % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |||
| Phosphor, max. % | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |||
| Schwefel, max. % | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |||
| Kupfer, max. % | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 | |||
| Nickel, max. % | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 | |||
| Chrom, max. % | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 | |||
| Molybdän, max. % | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |||
| Vanadium, max. % | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | |||
Feuerverzinkung
Legt Standards für die Beschichtung von Rohren mit Zink innen und außen im Feuerverzinkungsverfahren fest. Das durchschnittliche Gewicht der Beschichtung darf nicht weniger als 1,8 Unzen betragen. pro Quadratfuß und nicht weniger als 1,6 Unzen. pro Quadratfuß.
Zulässige Abweichungen der Wandstärke
Die Mindestwandstärke darf an keiner Stelle mehr als 12,5 % unter der angegebenen Nennwandstärke liegen.
Zulässige Abweichungen beim Gewicht pro Fuß
Plus oder minus 10 %
Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers
Der Außendurchmesser darf an keiner Stelle um mehr als:
| Für NPS 1 1/2 und kleinere Größen | Für NPS 2 und größere Größen | |||||
| 1/64″ | 1/32″ unter | 1 % über | 1 % unter | |||
Zuganforderungen
| Nahtlos und elektrisch widerstandsgeschweißt | Durchgehend verschweißt | |||
| Klasse A | Klasse B | |||
| Zugfestigkeit, min., psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 | |
| Streckgrenze, min., psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 | |
Anzahl der erforderlichen Tests
Nahtlos und elektrisch widerstandsgeschweißt – Biegen, Abflachen, Zug an einer Rohrlänge aus jeder Charge von 500 Längen oder weniger einer Größe. Kontinuierliches Schweißen – Biegen, Abflachen, Zug
| NPS 1 1/2 und kleiner | NPS 2 und höher | |
| eins / 25 Tonnen | eine / 50 Tonnen |
Hydrostatische Prüfung
Es werden Prüfdrücke für die hydrostatische Prüfung für Rohre mit glattem Ende sowie für Rohre mit Gewinde und Kupplung angegeben. Der hydrostatische Druck muss für alle Größen nahtloser und elektrisch widerstandsgeschweißter Rohre mindestens 5 Sekunden lang aufrechterhalten werden.
Mechanische Tests spezifiziert
Zugversuch – Querrichtung erforderlich bei ERW für NPS 8 und größer. Sendetest (kalt) – STD und XS-NPS 2 und darunter XXS-NPS 1 1/4 und darunter.
| Grad der Biegung | Durchmesser des Dorns | ||
| Für normale A53-Anwendungen | 90 | 12 x Nenndurchmesser aus Rohr | |
| Für enges Wickeln | 180 | 8 x Nenndurchmesser. aus Rohr |
Abflachungstest – NPS 2 und größer STD und XS. (Für XXS-Rohre nicht erforderlich.)
Längen
| Standardgewicht | |
| Einzelzufällig – 16′ – 22′. 5 % dürfen Fugenmörser sein. Bei glatten Enden – 5 % können 12′ – 16′ betragen. | |
| Double Random – Kürzeste Länge 22′, minimaler Durchschnitt für die Reihenfolge 35′. | |
| Extra stark und doppelt extra stark | |
| Einzelzufällig – 12′ –22′. 5 % können 6′ – 12′ betragen. | |
| Double Random (XS und leichter) – Kürzeste Länge 22‘, Mindestdurchschnitt für Bestellung 35‘. | |
| Längen, die länger sind als Einzelstücke, mit Wandstärken, die schwerer als XS sind, unterliegen der Verhandlung. | |
Erforderliche Markierungen auf jeder Länge
(Bei gebündelten Rohren auf Etiketten, die an jedem Bündel angebracht sind)
| Gerollt, gestempelt oder schabloniert (Herstelleroption) |
| Name der Herstellermarke |
| Art des Rohrs, d. h. kontinuierlich geschweißt, elektrisch widerstandsgeschweißt A, elektrisch widerstandsgeschweißt B, nahtlos A, nahtlos B, XS für extra stark, XXS für doppelt extra stark. |
| ASTM 53 |
| Länge des Rohrs |
Allgemeine Informationen
| Kupplungen – Angewandte Handhabung fest. Kupplungen, 2″ und kleiner mit geradem Gewinde, andere Größen mit konischem Gewinde. | |
| Gewindeschutz – Wird auf Rohre von 4 Zoll und größer angewendet. | |
| Endbearbeitung (sofern nicht anders angegeben) – | |
| STD oder XS oder Wandstärken unter 0,500 Zoll (außer XXS): Glatt und abgeschrägt | |
| Alle XXS und Wandstärken über 0,500 Zoll: Glatter, quadratischer Schnitt. | |
A53 ERW Stahlrohr-Bilder
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