1.4541 Stahlmaterial X6CrNiTi18-10 EN1092-1 TYP 01 Plattenflansch
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1.4541 Stahlmaterial X6CrNiTi18-10 EN1092-1 TYP 01 Plattenflansch Grad : X6CrNiTi18-10 Nummer: 1.4541 Einstufung: Austenitischer Edelstahl Dichte: 7,9 g/cm³ Standard: EN 10088-2: 2005 Nichtrostende Stähle. Technische Lieferbedingungen für Bleche und Bänder aus korrosionsbeständigen Stählen für ...
Produktdetails
Hervorheben:
1.4541 Stahlplattenflansche
,X6CrNiTi18-10 geschmiedete Flansche
,EN1092-1 Stahlflansche Typ 01
Material:
1,4541
Type:
Plattenflansch
Standard:
EN1092 Art 01
China Material:
X6CrNiTi18-10
Produktbeschreibung
1.4541 Stahlmaterial X6CrNiTi18-10 EN1092-1 TYP 01 Plattenflansch
| Grad : | X6CrNiTi18-10 | ||||||||||||||||
| Nummer: | 1.4541 | ||||||||||||||||
| Einstufung: | Austenitischer Edelstahl | ||||||||||||||||
| Dichte: | 7,9 g/cm³ | ||||||||||||||||
| Standard: |
|
1.4541 Stahlplattenflansch Chemische Zusammensetzung % des Stahls X6CrNiTi18-10 (1.4541): EN 10088-2-2005
| Ti = 5 * C bis 0,7 Bestimmte Bereiche des Schwefelgehalts können eine Verbesserung bestimmter Eigenschaften bewirken. Für die Zerspanbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelgehalt von 0,015 % bis 0,030 % empfohlen und zulässig. Für die Schweißbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelgehalt von 0,008 % bis 0,030 % empfohlen und zulässig. Für die Polierbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelgehalt von maximal 0,015 % empfohlen. Elemente, die nicht in dieser Tabelle aufgeführt sind, dürfen dem Stahl ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich hinzugefügt werden, außer zur Endbearbeitung des Gusses. |
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Ti |
| maximal 0,08 | maximal 1 | maximal 2 | 9 - 12 | maximal 0,045 | maximal 0,015 | 17 - 19 | maximal 0,7 |
| Rm- Zugfestigkeit (MPa) (+A) | 500-720 |
| Rm- Zugfestigkeit (MPa) (+AT+C) | 810-850 |
| Rm- Zugfestigkeit (MPa) (+AT) | 460-730 |
| Rp0.20,2 % Dehngrenze (MPa) (+A) | 190-225 |
| Rp0.20,2 % Dehngrenze (MPa) (+AT) | 180-200 |
| KV- Aufprallenergie (J) quer, (+A) | +20° 60 |
-196° 60 |
| KV- Aufprallenergie (J) Längengrad, (+A) | +20° 100 |
| A-Min. Bruchdehnung (%) (+A) | 30-40 |
| A-Min. Bruchdehnung (%) Längengrad, (+AT) | 35 |
| Nenndurchmesser (mm): | 2 - 50 |
| Z- Querschnittsverringerung beim Bruch (%) | 60-65 |
| Brinellhärte (HB): (+A) | 215 |
| Brinellhärte (HB): (+AT) | 210 |
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