1.4571 Stahlplattenflansch EN1092-1 TYP 01 X6CrNiMoTi17-12-2 Material

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Produktdetails
Material 1,4571 Art Plattenflansch
Standard EN1092 Art 01 China-Material X6CrNiMoTi17-12-2
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1.4571 Stahlplattenflansch

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X6CrNiMoTi17-12-2 Stahlplattenflansch

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EN1092-1 Stahlplattenflansch

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Produkt-Beschreibung

 

 

1.4571 Stahlplattenflansch EN1092-1 TYP 01 Stahlmaterial: X6CrNiMoTi17-12-2

 

1.4571 Stahlplattenflansch EN1092-1 TYP 01 X6CrNiMoTi17-12-2 Material 0

Grad : X6CrNiMoTi17-12-2
Nummer: 1.4571
Einstufung: Austenitischem Edelstahl
Dichte: 8 g/cm³
Standard:
EN 10088-2: 2005 Nichtrostende Stähle.Technische Lieferbedingungen für Bleche und Bänder aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Zwecke
EN 10088-3: 2005 Nichtrostende Stähle.Technische Lieferbedingungen für Halbzeuge, Stangen, Stäbe, Drähte, Profile und Blankprodukte aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Zwecke
EN 10028-7:2007 Flacherzeugnisse aus Stählen für Druckbehälter.Rostfreier Stahl
EN 10222-5: 2000 Schmiedestücke aus Stahl für Druckzwecke.Martensitische, austenitische und austenitisch-ferritische Edelstähle
EN 10216-5: 2014 Nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke.Technische Lieferbedingungen.Edelstahlrohre
EN 10217-7: 2005 Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke.Edelstahlrohre
EN 10296-2: 2005 Geschweißte runde Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Zwecke.Edelstahl.Technische Lieferbedingungen
EN 10253-3: 2008 Stumpfschweißende Rohrverbindungsstücke.Bearbeitete austenitische und austenitisch-ferritische (Duplex) Edelstähle ohne besondere Prüfanforderungen
EN 10253-4: 2008 Stumpfschweißende Rohrverbindungsstücke.Bearbeitete austenitische und austenitisch-ferritische (Duplex) Edelstähle mit besonderen Prüfanforderungen
EN 10272: 2007 Stangen aus rostfreiem Stahl für Druckzwecke
EN 10263-5: 2001 Stabstahl, Stäbe und Draht zum Kaltstauchen und Kaltfließpressen.Technische Lieferbedingungen für Edelstähle
EN 10250-4: 2000 Gesenkschmiedestücke aus Stahl für allgemeine technische Zwecke.Rostfreier Stahl
EN 10297-2: 2005 Nahtlose runde Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Zwecke.Edelstahl.Technische Lieferbedingungen
EN 10088-1: 2005 Nichtrostende Stähle.Liste der rostfreien Stähle
EN 10088-5: 2009 Nichtrostende Stähle.Technische Lieferbedingungen für Stangen, Stäbe, Drähte, Profile und blanke Erzeugnisse aus korrosionsbeständigen Stählen für Bauzwecke
EN 10088-4: 2009 Nichtrostende Stähle.Technische Lieferbedingungen für Bleche und Bänder aus korrosionsbeständigen Stählen für Bauzwecke

 

 

1.4571 StahlplattenflanschChemische Zusammensetzung % des Stahls X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571): EN 10088-2-2005

 

Ti = 5 * C bis 0,7
Bestimmte Bereiche des Schwefelgehalts können eine Verbesserung bestimmter Eigenschaften bewirken.Für die Bearbeitbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelgehalt von 0,015 % bis 0,030 % empfohlen und zulässig.Für die Schweißbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelgehalt von 0,008 % bis 0,030 % empfohlen und zulässig.Für die Polierbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelgehalt von maximal 0,015 % empfohlen.
Elemente, die nicht in dieser Tabelle aufgeführt sind, dürfen dem Stahl ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich hinzugefügt werden, außer zur Endbearbeitung des Gusses.
C Si Mn Ni P S Cr Mo Ti
maximal 0,08 maximal 1 maximal 2 10,5 - 13,5 maximal 0,045 maximal 0,015 16.5 - 18.5 2 - 2,5 maximal 0,7
 

 

 

1.4571 Stahlplattenflansch  Mechanische Eigenschaften von Stahl X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)

 

Rm- Zugfestigkeit (MPa) (+A) 500-700
Rm- Zugfestigkeit (MPa) (+AT) 500-730
Rm- Zugfestigkeit (MPa) (+AT+C) 810-850


 

Rp0.20,2 % Dehngrenze (MPa) (+A) 200-240
Rp0.20,2 % Dehngrenze (MPa) (+AT) 190-210


 

KV- Aufprallenergie (J) quer, (+A) +20°
60
-196°
60
KV- Aufprallenergie (J) Längengrad, (+A) +20°
100


 

A- Mindest.Bruchdehnung (%) (+A) 30-40
A- Mindest.Bruchdehnung (%) Längengrad, (+AT) 35-45


 

Nenndurchmesser (mm): 2 - 50
Z- Querschnittsverringerung beim Bruch (%) 60-65


 

Brinellhärte (HB): (+A) 215
Brinellhärte (HB): (+AT) 210
 

 

 

 

1.4571 Stahlplattenflansch EN1092-1 TYP 01 X6CrNiMoTi17-12-2 Material 1