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Hitzebeständiger Rohr LEGIERUNG 800 des Edelstahl-T-416 Grad-freie Bearbeitungsänderung von t 410

  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
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  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
Herkunftsort China
Markenname Best
Zertifizierung API/CE/ ISO /
Modellnummer 1/4' -48“
Min Bestellmenge 1 Stück
Preis 1200 usd/ton
Verpackung Informationen Das regelmäßige verpackende Verschiffen oder hängt von der Anforderung des Kunden ab
Lieferzeit 5-8 Werktagen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Tonne/Motte

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Produktdetails
Standard LEGIERUNG 800 Duplex-NAHTLOSES STAHLROHR Satinless Grad LEGIERUNG 800
Größe 14" Ursprungsort China
Material 2205/2507 Produktions-Jahr 2018
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Duplexstahlrohre

,

Duplexedelstahlrohr
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Produkt-Beschreibung

Produktions-Name:

Wellen-Qualität (PSQ) der Pumpen-T-316

Pumpen-Wellen-Qualität (PSQ) des Edelstahl-T-416
Eigenschaften
− T-416 wird ziemlich einfach als frei-Bearbeitungsänderung von t 410 beschrieben. Der Zusatz des Phosphors und des Schwefels ist für verbesserte Verarbeitungsfähigkeit verantwortlich, aber ergibt einige Nachteile wie niedrigere Kerbschlagzähigkeiten und schlechte Schweißbarkeit. Jedoch ist der Stahl für die frei- maschinelle Bearbeitung bestimmt und es ist das Beste aller Edelstähle. Die Bewertung ist so hoch wie 90% - 160 Oberflächenfuß pro Minute.
− T-416 wird hauptsächlich in getemperten Zustand geliefert; aber es reagiert auf herkömmliche Wärmebehandlung und eine breite Palette von mechanischen Eigenschaften wird erhalten möglicherweise. Sie ist in allen Bedingungen magnetisch.
Typische Anwendungen
− T-416 wird in allen appIications benutzt, welche die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von T-410 - plus die freie maschinelle Bearbeitung verlangen. Pumpen Sie Wellen, Kolben, Ventile, automatische Schraube maschinell bearbeitete Teile, Nüsse, Bolzen, Bolzen.
Korrosion und Hitzebeständigkeit
− maximaler Widerstand wird durch verhärtetes Material erreicht, Grund- und Polier. Ausgezeichneter Widerstand zum Süßwasser, milde Alkalien und Säuren, trockene Atmosphären-, neutrale und basische Salze. Angemessener Widerstand zur Gradeinteilung bis zu 675˚C im Dauerbetrieb.
Mechanische Eigenschaften
− 100.000 P/in minimale Dehnfestigkeit
− 85.000 P/in Mindestrendite
− 15% Minimumverlängerung (in 2")
− 45% minimale Reduzierung des Bereichs (VORMONTIERT)
− 207-248 Brinellhärte
Toleranzen
− Gradlinigkeits-Toleranz – 0,0015" pro Fuß
− maximaler Höhenschlag – 1/2 Gesamtdurchmesser tol.
− Durchmesser-Toleranz:
Größe
Toleranz
.750" - .999"
+0/- 0,0020"
1,000" - 1,4375"
+0/- 0,0025"
1,4376" - 4,000"
+0/- 0,0030"

Eigenschaften
− in den einfachen Ausdrücken, T-316 ist ein Molybdän, das T-304 trägt; der Zusatz des Molybdäns erhöht groß seine Korrosionsbeständigkeit und seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Diese Kombination der Korrosionsbeständigkeit und der hohen Ausdehnungs- und Dehnfestigkeit, der guten kalten Formungsund zeichnenden Pluseigenschaften makesT-316 passend für eine sehr breite Palette von Anwendungen.
− T-316L ist eine kohlenstoffarme Änderung, die Karbidniederschlag während des Schweißens und der Aussetzung zu erhöhten Temperaturen in der Strecke 425˚C/815˚C herabsetzt. lt kann in wie-geschweißten Zustand verwendet werden. T-316N hat einen höheren Stickstoffinhalt als T-316, zum von Stärke mit minimalem Effekt auf Duktilität und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
− T-316 ist in getemperten Zustand antimagnetisch und kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden, aber es funktioniert sich verhärtet. Verarbeitungsfähigkeit ist ungefähr 42% - 70 Oberflächenfuß pro Minute.
Typische Anwendungen
− weit verbreitet in der Masse und das Papier, Chemikalie, Erdölchemikalie, Düngemittel und Pharmaindustrien. Wärmetauscher, Marineanwendungen, Luftfahrtindustrie, Installationen, Architekturkomponenten. Pumpen-Wellen.
Korrosion und Hitzebeständigkeit
− T-316 ist gegen ätzende Bedingungen als irgendwelche der häufiger benutzten rostfreien Grade beständiger (aber sehen Sie T-317). Sehr guter Widerstand zu den Schwefelverbindungen benutzt in der Masse und in der Papierverarbeitung. Guter Widerstand zu den schwefligen, schwefligen und Phosphorsäuren und zu den Salzen, auch Schwefelwasserstoff; aber schlechter Widerstand zu salzsauer und zu den Fluorwasserstoffsäuren. Ausgezeichneter Skalawiderstand bei den Temperaturen bis zu 900˚C im Dauerbetrieb und bis zu 850˚C für Aussetzbetrieb.
Mechanische Eigenschaften
− 75.000 P/in minimale Dehnfestigkeit
− 30.000 P/in Mindestrendite
− 35% minimale Verlängerung (in 2")
− 50% minimale Reduzierung des Bereichs (VORMONTIERT)

Edelstahl T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- Verhärtbarer martensitischer Edelstahl 12% Chroms.
- Verfügbar in den meisten Formen - Blatt und Platte für A176 und A240; Stangen A276, A479 und A193 zum Grad B6
Edelstahl T-416 (UNS S41600)
- 12% Chrom, das verhärtbaren Edelstahl Frei-maschinell bearbeitet.
Verfügbar hauptsächlich in den Draht- und Stangenabschnitten für ASTM A581 und A582.
Typische Analyse
C
Mangan
P
S
Cr
MO (entscheiden Sie.)
.15 maximal
1,25 maximal
.06 maximal
.15 maximal
12/ 14
.60 maximal
Eigenschaften
− T-416 wird ziemlich einfach als frei-Bearbeitungsänderung von t 410 beschrieben. Der Zusatz des Phosphors und des Schwefels ist für verbesserte Verarbeitungsfähigkeit verantwortlich, aber ergibt einige Nachteile wie niedrigere Kerbschlagzähigkeiten und schlechte Schweißbarkeit. Jedoch ist der Stahl für die frei- maschinelle Bearbeitung bestimmt und es ist das Beste aller Edelstähle. Die Bewertung ist so hoch wie 90% - 160 Oberflächenfuß pro Minute.
− T-416 wird hauptsächlich in getemperten Zustand geliefert; aber es reagiert auf herkömmliche Wärmebehandlung und eine breite Palette von mechanischen Eigenschaften wird erhalten möglicherweise. Sie ist in allen Bedingungen magnetisch.
− T-416 ist auch in der Pumpen-Wellenqualität verfügbar.
Typische Anwendungen
− T-416 wird in allen Anwendungen benutzt, welche die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von T-410 - plus die frei-maschinelle Bearbeitung verlangen. Pumpen Sie Wellen, Kolben, Ventile, automatische Schraube maschinell bearbeitete Teile, Nüsse, Bolzen, Bolzen.
Korrosion und Hitzebeständigkeit
− maximaler Widerstand wird durch verhärtetes Material erreicht, Grund- und Polier. Ausgezeichneter Widerstand zum Süßwasser, milde Alkalien und Säuren, trockene Atmosphären-, neutrale und basische Salze. Angemessener Widerstand zur Gradeinteilung bis zu 675˚C im Dauerbetrieb.
Wärmebehandlung
− Ausglühen - Hitze zu 850˚/900˚C für 30 Minuten pro Zoll Abschnittstärke. Kühlen Sie langsam im Ofen ab.
− Verhärtung - Hitze zu 950˚/1000˚C und löschen große Teile im Öl. Kleine Abschnitte werden in einer Luft gelöscht möglicherweise.
− Mildern - entsprechend den mechanischen erforderten Eigenschaften, aber der Strecke 400˚/580˚C wird nicht empfohlen.
Eigenschaften
− T-410 ist der grundlegende Chromgrad im ‚400" Reihe. Es kann mit herkömmlichen Durchschnitten behandelt werden, hochfeste Eigenschaften mit guter Duktilität zu entwickeln. Tatsächlich ist es im wärmebehandelten Zustand, dass T-410 seine maximale Korrosionsbeständigkeit entwickelt, besonders wenn Grund- und Polier. Und wenn wärmebehandelt zu HRC 18/22, mit dem doppelten Mildern, pro NACE MR01-75, widersteht Korrosion in der schweren sauren Gasumwelt. Ausgezeichnet für die in hohem Grade betonten Teile, die mäßige Hitze und Korrosionsbeständigkeit mit hochfestem benötigen.
− T-410S begrenzt das Kohlenstoffgehalt bis .08% maximal für bessere Schweißbarkeit, hauptsächlich im Blatt und in der Platte.
− T-410 ist in allen Bedingungen magnetisch. Es hat besser Bearbeitungseigenschaften als die Chromnickelgrade und ist bei 54% - 90 Oberflächenfuß pro Minute bewertet.
Typische Anwendungen
Die − Maschinenteile, Pumpenwellen, Explosion verbindet, Ausblasenverhinderer, Kolben, Ventil zerteilt, Bolzen, Buchsen, Strahltriebwerkmaschinenteile, Gewehrfässer, Hardware, Tischbesteck
Korrosion und Hitzebeständigkeit
− widersteht atmosphärischer Korrosion, milde Alkalien und Säuren, Nahrungsmittelsäuren, ländliches und Industrielüfte. Widersteht, bei den Temperaturen bis zu 675˚C im Dauerbetrieb einzustufen.
Wärmebehandlung
− Ausglühen - Hitze zu 850˚/900˚C für 30 Min. pro Zoll Abschnittstärke und langsame kühlen ab.
− Verhärtung - Hitze zu 950˚/1000˚C und löschen im Öl, im Wasser oder in einer Luft entsprechend Abschnitt und in den erforderten Eigenschaften.
− Mildern - entsprechend den erforderten Eigenschaften, aber der Strecke 400˚/580˚C sein vermiedenes sollte wegen der niedrigen Kerbschlagzähigkeiten, die bei diesen Temperaturen resultieren. Doppeltes gemildert an 660˚/640˚C für SSC-Widerstand.
Edelstahl T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Austenitedelstahl des Chrom-Nickel-Molybdäns.
- Verfügbar in den meisten Formen u. die Blätter, Platten und Spulen für ASTM A240; Stangenabschnitte zu ASTM A276 u. A479
Eigenschaften
− im Wesentlichen ähnlich T-316; aber das erhöhte Chrom, zufriedenen die Ergebnisse des Nickels und des Molybdäns in der besseren Korrosionsbeständigkeit, die dehnbarere Stärke und die höhere Zeitstandfestigkeit als T-316.
− T-317L mit .03% Maximumkohlenstoffgehalt wird benutzt, um Karbidniederschlag während des Schweißens und in den Anwendungen einzuschränken, in denen maximale Korrosionsbeständigkeit angefordert wird. Tatsächlich für kleine Mengen, ist T-317 häufig nur als T-317L verfügbar.
− T-317 ist in getemperten Zustand antimagnetisch und ist durch Wärmebehandlung nicht-verhärtbar. Verarbeitungsfähigkeit ist 39% - 65 Oberflächenfuß pro Minute.
Typische Anwendungen
− Masse und Papier, chemische und pharmazeutische Verarbeitungsausrüstung und -maschinerie.
Korrosion und Hitzebeständigkeit
− erheblich bessere Korrosionsbeständigkeit dieses T-316 in der gleichen Umwelt. Guter Oxidationswiderstand im Dauerbetrieb zu 925˚C und im intermitent Service zu 879˚C.
Eigenschaften
− in den einfachen Ausdrücken, T-316 ist ein Molybdän, das T-304 trägt; der Zusatz des Molybdäns erhöht groß seine Korrosionsbeständigkeit und seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Diese Kombination der Korrosionsbeständigkeit und der hohen Ausdehnungs- und Dehnfestigkeit, der guten kalten Formungsund zeichnenden Pluseigenschaften macht T-316 passend für eine sehr breite Palette von Anwendungen.
− T-316L ist eine kohlenstoffarme Änderung, die Karbidniederschlag während des Schweißens und der Aussetzung zu erhöhten Temperaturen in der Strecke 425˚C/815˚C herabsetzt. Es kann in wie-geschweißten Zustand verwendet werden. T-316N hat einen höheren Stickstoffinhalt als T-316, zum von Stärke mit minimalem Effekt auf Duktilität und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
− T-316 ist in getemperten Zustand antimagnetisch und kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden, aber es funktioniert sich verhärtet. Verarbeitungsfähigkeit ist ungefähr 42% - 70 Oberflächenfuß pro Minute.
− T-316 ist auch in der Pumpen-Wellenqualität verfügbar.
Typische Anwendungen
− weit verbreitet in der Masse und das Papier, Chemikalie, Erdölchemikalie, Düngemittel und Pharmaindustrien. Wärmetauscher, Marineanwendungen, Luftfahrtindustrie, Installationen, Architekturkomponenten.
Korrosion und Hitzebeständigkeit
− T-316 ist gegen ätzende Bedingungen als irgendwelche der häufiger benutzten rostfreien Grade beständiger (aber sehen Sie T-317). Sehr guter Widerstand zu den Schwefelverbindungen benutzt in der Masse und in der Papierverarbeitung. Guter Widerstand zu den schwefligen, schwefligen und Phosphorsäuren und zu den Salzen, auch Schwefelwasserstoff; aber schlechter Widerstand zu hydrocloric und zu den Fluorwasserstoffsäuren. Ausgezeichneter Skalawiderstand bei den Temperaturen bis zu 900˚C im Dauerbetrieb und bis zu 850˚C für Aussetzbetrieb.

Edelstahl T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Edelstahl
T-310, T-310S
Eigenschaften
− diese sind zum Widerstehen von Temperaturen bis zu 1150˚C im Dauerbetrieb Austenit Chromnickeledelstähle mit ausgezeichnetem Oxidationswiderstand und fähig. Sie liefern auch guten Widerstand zu Karburierungsumwelt. T-310S ist einfach eine kohlenstoffarme Änderung, die in geschweißtem Bau bevorzugt werden soll.
Typische Anwendungen
Die − Ofenteile, Karburierungskästen, erhitzen die Behandlung von Behältern, Ofenfutter, Wärmetauscher, Gasturbineteile, Strahltriebwerkringe.
Korrosion und Hitzebeständigkeit
Das −, das hauptsächlich für Hitzebeständigkeit bestimmt ist, T-310/T-310S sind zu 1150˚C für Dauerbetrieb gut und leisten Widerstand zu 1038˚C für Aussetzbetrieb. Sie liefern guten Widerstand zur thermischen Ermüdung und zur zyklischen Heizung. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei den normalen Temperaturen, mit gutem Widerstand Umwelt bei hohen Temperaturen zu karburieren und zu verringern.
Mechanische Eigenschaften
− typisch – bei Zimmertemperatur
− Dehnfestigkeit – 95.000 P/in (655 N/mm2)
− Streckgrenze – 45.000 P/in (310 N/mm2)
− Verlängerung – 50%
− Härte – Rb 179 (89)
Eigenschaften
− möglicherweise der vielseitigste und weit verbreitetste universelle Austenitedelstahl. Er ist für die Formung, das Zeichnen und das Schweißen ausgezeichnet und stellt gute Korrosionsbeständigkeit ohne Nachschweißungsausglühen zur Verfügung. Die kohlenstoffarme Extraanalyse von T-304L, das weiter Karbidniederschlag während der Schweißenserlaubnis der Gebrauch dieses Stahls im ätzenden Service in wie-geschweißten Zustand einschränkt. T-304L ist wesentlich, besonders wo Formstähle beteiligt sind. T-304H ist eine Änderung mit .04/.10 Kohlenstoff und keinem Stickstoffinhalt. Die mechanischen Testbedingungen sind die selben wie T-304, aber die ‚h-‘ Art ist nicht normalerweise abhängig von Prüfung der intergranular Korrosion. T-304 kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden, aber es funktioniert sich verhärtet. Es ist antimagnetisch, wenn es getempert wird. Verarbeitungsfähigkeit ist ungefähr 45% - 75 Oberflächenfuß pro Minute
Typische Anwendungen
− diese Grade werden weitgehend in den Molkerei-, Getränke-, Brauen, Wein- und Lebensmittelindustrien benutzt, in denen der höchste Grad an Sauberkeit von Hauptbedeutung ist. Chemische Ausrüstung und Sammelbehälter, kälteerzeugende Schiffe, Wannen, Kasserollen und Küchenausrüstung, Architekturordnung, Erdölraffinerieausrüstung
Korrosion und Hitzebeständigkeit
− T-304 ist gegen starke Oxydierungssäuren, wie Salpetersäure in hohem Grade beständig und widersteht vielen organischen und anorganischen Chemikalien. Ausgezeichnet für heiße Erdölprodukte. Es hat guten Skalawiderstand bis bis 900˚C im Dauerbetrieb und zu 843˚C für Aussetzbetrieb. T-304L würde gleich und im Allgemeinen überlegen sein.
Spezielle Produkte – Werkzeugstähle
P20 + S, 420 und 420 ESR
Eigenschaften
− Härte als geliefertes 280-325 BH
− verbesserte Verarbeitungsfähigkeit zu P20 mit gutem polishability
Typische Anwendungen
− Plastikformen, Form-Felder und Preßgießen-Würfel
− Ärmel von Empfängern
Typische Wärmebehandlung
− beziehen sich auf Informationen für P20
Spezialität –
AISI 420 und 420 ESR
- Plastikform-Grade
Typische Analyse
Eigenschaften
− kaltbezogen, centreless Boden.
− typisches Oberflächenende:
Das −, das sauber ist, hell machen Ende glatt; fehlerfrei.
− Poliererende als glatt gedreht. Effektivwert
− Ende: 30 maximale garantiert.
− Gradlinigkeit 0,0625" in 5 ft.
Typische Anwendungen
− Boot Shafting, der Zylinderstangen, der Masse, des Papiers, der Chemikalie und des petro chemische Industrien.
Eigenschaften
− Korrosionsbeständigkeit plus gutes polishability
− gute Verarbeitungsfähigkeit wegen der zusätzlichen Kalziumbehandlung
− für schwere Anwendungen 420 ESR wird vorgeschlagen
Typische Anwendungen
− Formen für die Verarbeitung des ätzenden Plastiks

NAHTLOSES ROHR DER LEGIERUNGS-800

von 1/8" Durchmesser bis 12" Durchmesser.
− Blätter auf Lager von 26 GA bis 10 GA. Maximale Breite 60".
− Platten auf Lager von 3/16" bis 3".
− T303 CD Runden, Hexagone
− T304/304L Runden
− T304 HRAP Ebenen, Schlitz-Rand und Mühlrand
− T304 CD/HRAP Hexagone
− T304 HRAP Winkel
− Blatt T304/304L Ende2b und #4/Spule
− T304/304L HRAP Blatt/Spule
− T304/304L HRAP Platte
− 309S Platte
− T310/T310S Platte
− T316/316L Runden
− T316L CG Runden
− T316L HRAP Winkel
− T316/316L PSQ Runden
− T316 HRAP Ebenen, Schlitz-Rand und Mühlrand
− T316 CD/HRAP Hexagone, Quadrate
− T316/316L 2B Endblatt/-spule
− T316/316L Platte, HRAP
− T317L Platte, HRAP
− T410 Runden u. NACE MR-01-75 HT CG/RT
− T410 CG Runden
− T416 PSQ Runden
− T630/17-4PH Runden Zustands-„A“
− T630/17-4PH H1150 (NACE) Runden
− 15-5PH
Runden − Duplex-2205 (UNS S31803)
− XM-19
− 13% Chrome
− 9Cr-1Mo
− Legierung 20Cb3
Platte − Duplex-2304 (UNS S32304)
Platte − Duplex-2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− HMo-Platte 1925 (6% Molybdän)

CD 4140 und heißer fertiger nahtloser mechanischer Schläuche, L80 u. P100
− Edelstahl Ornamental-Schläuche
− antimagnetische bohrende Komponenten, Staballoy AG 17TM
− erhöhte Korrosionsbeständigkeits-antimagnetischen Stahl, Datalloy 2TM
− Nickel-Kobalt legiert 400, 500
− Nickel-Kobalt-korrosionsbeständige Legierungen, C-276, C-22
− Werkzeugstahl-Bohrung/Bergbau

Ununterbrochene Form-Eisenstange – perlitisches Graueisen - G2
− ununterbrochene Form-Eisenstange – 80-55-06
− ununterbrochene Form-Eisenstange – 100-70-02

Die Kohlenstoffstahl-Stangen (warm gewalzt) auf Lager von 1" bis 24" Durchmesser.
Kalte fertige Stahlstangen auf Lager von 1/8" bis 8" Durchmesser.
− 1018 Runden
− 1040/1045 Runden
− A105/A350-LF2
− 1018 kalte fertige Stahlrunden, Quadrate, Ebenen
− 12L14 kalte fertige Stahlrunden, Hexagone
− 1045 kalte fertige Stahl- Präzision Grund-Shafting
− 1045 kaltes fertiges Stahl-Chrome überzogenes Shafting (Kaiser- u. metrisch)
verhärtete − 1045 kalte fertige Stahlinduktion, Chrome überzog Shafting (Kaiser- u. metrisch
− 1144 kalte fertige Stahl-CD Hallo-Stärke

Aluminum− 6061 Runden T6
Bronze-Form
− SAE 660 tragende Bronze (C93200, ASTM B505)
Aluminiumbronze − Legierungs-954 (C95400, ASTM B505)


Die Stangen des legierten Stahls (warm gewalzt) auf Lager von 3/8" zu ½ 26“ Durchmesser

− 3312 temperte um

− 4130 wärmebehandelte Runden, API 6A
− 4140 getemperte Runden
− 4140 getemperte Hexagone, Quadrate, Ebenen
− 4140 HTSR Runden
− 4140 Platte
− 4140 Rc 22 maximale Runden
− 4140 kaltes fertiges Stahl-Chrome überzogenes Shafting u. HTSR-Präzisions-Boden u. kaltbezogenes
− 4145H Umb. HTSR
− 4150 Kalzium behandelte HTSR Runden
− 4330+V geändert, HTSR
− 4340 temperte Runden, Cq und AQ, Quadrate u. Ebenen
− 4340 HTSR Runden, Cq und AQ
− EN30B löschen u. ausgeglichene Runden, getemperte Runden
− 8620 warm gewalzte Runden und Kälte beendeten
− 52100

NAHTLOSES ROHR DER LEGIERUNGS-800


Nickelrohr der Legierung 800 ist stark und gegen Oxidation und Karburierung bei erhöhten Temperaturen beständig. Widersteht Schwefelangriff, interner Oxidation, Skalierung und Korrosion in der großen Vielfalt von Atmosphären.
Typische Anwendungen umfassen die Wärmetauscher, Prozessrohrleitung, Karburierungsbefestigungen und Retorten, Heizelement umhüllend, Kerndampferzeugerschläuche und andere Komponenten.

Größen-Strecke auf Lager:

Od: 1/2“ durch 6"
Wand: Zeitplan 40 bis Zeitplan 80
Spezifikationen: ASTM B407, ASME SB407


Typische chemische Zusammensetzung %
Nickel 30.0-35.0
Eisen Minute 39,5
Silikon 1,0 maximal
Schwefel 0,015 maximal
Kohlenstoff 0,10 maximal
Mangan 1,50 maximal
Kupfer 0,75 maximal
Al 0.15-0.60
Cr 19.0-23.0
Ti 0.15-0.60



Typische mechanische Eigenschaften
Getempert 1000 P/in
Streckgrenze (0,2% Ausgleich) 65 minimale P/in
Dehnfestigkeit 25 minimale P/in
Verlängerung % in 2 Zoll 30

Technické-dodací předpisypro ušlechtilé oceli
0251:1989 „Trubky-ocelové bezešvé Se-zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot“ ČSN 42
LÄRM17175:1979 „trubky z žáropevných Bezešvé ocelí“ jakostní stupeň I
106:2004 ASTM A + ASME SA 106:2004 „bezešvé trubky z Všeobecné požadavky Pro- uhlíkových ocelí Pro-práci za vysokých teplot“
192:20021 ASTM A „bezešvé Specifikace Pro- kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených Pro-práci za vysokých tlaků“
210:2004 1" ASTM A Pro- bezešvé Specifikace trubky kotlové ein trubky Pro-přehřívače z ocelí Se-středním obsahem uhlíku“
333:2004 ASTM A + ASME SA 333:2001 „Pro- bezešvé Specifikace ein svařované ocelové trubky Pro-práci za nízkých teplot“
530:2004 ASTM A + ASME SA 530M: 2001 „požadavky Pro-speciální trubky z Všeobecné uhlíkových ein slitinových ocelí“
450:2004 „požadavky trubky z Prouhlíkových Všeobecné, feritických slitinových ASTM A ein austenitických slitinových ocelí“
N-Düngung A 49 – 211:19891 „bezešvé s Ocelové trubky hladkými konci z nelegovaných ocelí Pro-dopravu tekutin za zvýšených teplot“
En-10208-1,2:19971, 1996 „potrubí Ocelové trubky Pro-Na-hořlavá média „
En-10210-1,2:1994, 1997 „Za-tepla válcované duté profily Pro-konstrukční užití z nelegovaných ein jemnozrnných konstrukčních ocelí „
Ocelové en 10216-2:2002+A1 2004 „Bezešvé trubky Pro-tlakové účely“ Část 2 – nelegovaných Trubky z ocelí Se-zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
Ocelové en 10216-3:2002+A1/2004 „Bezešvé trubky Pro-tlakové účely“ Část 3 – legovaných Trubky z jemnozrnných ocelí
11081:1997 „Pažnice-Art III Pro-hlubinné vrtání – technické dodací KN 45 podmínky“
Rourovny-mohou PO dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, kotlovém Taks V provedení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle LÄRM 2448, nebo ČSN 42 5715 ASTM B36.10M
ein ČSN 42 5716.

NAHTLOSES ROHR Bilder der LEGIERUNGS-800



Hitzebeständiger Rohr LEGIERUNG 800 des Edelstahl-T-416 Grad-freie Bearbeitungsänderung von t 410 0

SX-gekleidete Rohrangebote

• Höhere mechanische Festigkeit wegen Abbindens 100%
• Ausgezeichnete Schweißungsfähigkeit, Wärmeübertragung und Wärmebeständigkeit
• Nachgewiesene Korrosionsbeständigkeit der NiCr-Familie der Legierungen
• Dünnere Wände und weniger Gewicht verglichen mit festem CRA-Rohr
passend zum hochfesteren des Kohlenstoffstahl-Wirtsrohres
• Überlegene mechanische Eigenschaften weil beide Komponenten
haben Sie bearbeitete Strukturen
• Einfaches Sitz--oben und Feldschweißen, dank prozesskontrolliertes
von den CRA- und Wirtsmaßen.

Eine komplette Strecke der kalt-gebildeten Installationen kann aus ganz SX-gekleidetem produziert werden
Kombinationen – das 1:1, das aus Standard produziert wurde, sortierte SX-gekleidetes Rohr. Nicht speziell
Maße und Toleranzen werden als Ausgangsmaterial für die Installation benötigt
Produktion.
Durchmesser-Strecke: Strombereich bis zu 14" O.D.
Wandstärke: Bis zu Zeitplan 160
(spezielle Stärken verfügbar)
Längen-Strecke: Bis zur Länge 12,80m/42 ft. (abhängend
auf O.D. und Wandstärke)
Plattierte Stärke: Gewöhnlich 2,5 Millimeter bis 4 Millimeter (0,10" bis 0,16")
(spezielle Stärken verfügbar)
Verfügbare Kombinationen:
Wirts-Materialien CRA-Materialien
Kohlenstoffstahl SS304/304L
Hoher Ertrag ordnet SS316/316L
Niedrige legierte Stähle SS317/317L
Edelstähle SS321/321H
Stahle SS347/347H/SS904/904L Chromes Moly
Legierung 825/Alloy 625 u. andere

Umbauten:

Duplexstahlrohre

Duplexedelstahlrohr

Duplexschläuche des Edelstahls 2205