LÄRM 30678 AWWA C213 Polythylene-Beschichtungs-Rohr/Antikorrosions-Stahlrohr

Produkt-Name: DIN30670 3pe beschichtete Stahlrohr, Antikorrosions-Stahlrohr

DIN30670 3pe beschichtete Stahlrohr, Antikorrosions-Stahlrohr

Überzogenes Stahlrohr bedeutet das Rohr, das durch die Verarbeitung nach der Korrosion ist, die effektiv verhindern kann, oder, das Stahlrohr zu verlangsamen im Verlauf des Transportes und der chemischen oder elektrochemischen Reaktionskorrosionsphänomene auftritt. Überzogenes Stahlrohr kann effektiv verhindern, oder, die Korrosion von Stahlrohren zu verlangsamen, um Nutzungsdauer zu verlängern und Betriebskosten zu verringern leiten Sie.

PET bedeutet Polyäthylen, pp.-Durchschnittpolypropylen.

Die erste Schicht der Beschichtung ist Epoxidpulver (FBE), die Mittelschicht ist klebendes (AD), und Oberschicht ist Polypropylen mit hoher Dichte (pp.). Das 2LPE/PP, das gerade beschichtet, hat klebende (ANZEIGEN) Schicht und Schicht des Polypropylens (pp.). Die ANZEIGE hat hohes Abbindeneigentum, Antioxidierung, und chemische Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichneter Widerstand zur abstreifenden Kathode und pp. hat die Eigenschaften des Gezeitenwiderstands, Antialtern, Isolationswiderstand, und mechanischer Antischock, diese kombinierte integrierte Beschichtung haben Charaktere der starken Klebefestigkeit, der guten Isolierungsleistung, des mechanischen Schockwiderstands, der langen Nutzungsdauer, der spezifischen Stromdichte des kleinen Kathodenschutzes und vieler anderen Vorteile. Diese Beschichtung wird weit in der Langstreckenrohrlinie Beförderungsprojekt des Wassers, des Öls und des Gases angewendet.

Standard:

LÄRM 30670: Polyäthylenbeschichtungen von Stahlrohren und von Installationen.

LÄRM 30678: Polythylene Coatiing von Stahlrohren und von Installationen.

SY/T0413-2002: Technischer Standard von polythelene Beschichtung für begrabene Stahlrohrleitung.

Rostfeste Beschichtung:

Verschiedene externe Beschichtungsprojekte des Stahlrohres werden z.Z. von unserer Firma einschließlich einlagiges/Doppelschicht FBE, 2PE, 3PE, 3PP und andere rostfeste Beschichtungen mit den durchgeführten Standards wie DIN30670, DIN30671, DIN30678, CAN/CSA-Z245.21-M92, SY/T4013-2002 und SY/T0315-97 etc. durchgeführt.

Arten der rostfesten Beschichtung:

rostfestes Epoxidpulver 1.FBE: Konservierende Struktur FBE-Epoxy-Kleber Pulvers: Elektrosprayepoxidpulverbeschichtung auf der Rohroberfläche, ein Film. Die Beschichtung hat eine Beschichtungsoperation ist einfache, saubere, gute Schlagzähigkeit und flexural Eigenschaften der Beschichtung, Temperaturwiderstandvorteile.

2. Korrosion 2PE/3PE: Struktur der Korrosion 2PE/3PE: die Stahloberflächenseitliche seitliche gedrehte Polyäthylenbeschichtung des elektrosprayepoxidpulvers und -Bindegarns, kombiniert mit der ausgezeichneten Leistung drei, die Gesamtqualität der Korrosion des Rohres dadurch erheblich verbessernd. Beständig gegen chemische Korrosion, kathodisches Abstreifen, Widerstand zur mechanischen Schadenleistung.

3 Kohlenteerepoxy-kleber: Kohlenteer-Epoxy-Kleber Struktur: Epoxidharz + Füller gemacht von der rostfesten Beschichtung der Kohlenteer-Neigung auf dem Stahloberflächenüberzogenen Glasgewebe als Verstärkungskorrosionsschichtenbildung, allgemein verwendet in der Rohrwandkorrosion. Stärke von 0,5 | 1.0mm.

Minimale Gesamtanstrichsystemstärke für Polyäthylen- und PolypropylenrohrleitungsAnstrichsysteme

Beschichtungsverfahren wird in die folgenden Stadien unterteilt möglicherweise:

• Strahlen der Stahlrohroberfläche zu Sa 2 1/2 in Übereinstimmung mit PN-ISO 8501-1 Standard,
• Induktionsheizung des Rohres bis zu 180-200°C,
• Elektrospray des Epoxidpulvers auf vorgeheizten Rohren,
• Elektrospray des Polyäthylen- oder Polypropylencopolymerpulvers,
• Ringverdrängung des Polyäthylen- oder Polypropylenärmels,
• beschichtendes Abkühlen mit Wasser,
• maschinelle Bearbeitung der Rohrenden,
• vorübergehendes Rustproofing von Rohrenden mit rostfestem Lack.

Überzogene Stahlrohr-Bilder