Niedriger Legierungs-Kessel-Stahl 16Mo3, 15Mo3, ACC 1,5415 zu PN75/H-84024, DIN17243, EN10273, EN10222-2

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Preis 500 usd/ton
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Produktdetails
Alloy Or Not Ist die Legierung Oberflächentechnik Lackiert, schwärzen Sie gemalt, das beschichtete PET
Anwendung Kessel-Rohr Standard ASTM, LÄRM, JIS, GB, API
Spezielles Rohr Starkes Wand-Rohr, API-Rohr, Rohr des legierten Stahls, Kesselrohr Shape Runde Form
Typ Nahtloses Rundstahl-Rohr Nutzung chemische Industrie, Öl-Gas-Abwasser-Transport
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Produkt-Beschreibung

Handelsname: 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1,5415

Spezifikation des legierten Stahls 16Mo3 und chemische Zusammensetzung des Standard-, legierten Stahl-16Mo3, Äquivalent des legierten Stahls 16Mo3, mechanische Eigenschaften des legierten Stahl-16Mo3? Hersteller des legierten Stahls 16Mo3

ACC des legierten Stahls 16Mo3 zu PN75/H-84024, DIN17243, EN10273, EN10222-2

Legierter Stahl 16Mo3, chemische Zusammensetzung % en

C: Mangan: Si P S Cr Ni MO Cu Notiz: N
En 16Mo3, 15Mo3, 1,5415
0.12-0.20

0,4

0,9

<0.35 <0> <0> <0.3 <0.3

0,25

0,35

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Chemische Zusammensetzung % PN 16M

C: Mangan: Si P S Cr Ni MO V Al Cu
Chemische Zusammensetzung % PN16M
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0,5

0,8

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0,35

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Chemische Zusammensetzung % en 17Mo3

C: Mangan: Si P S Cr Ni MO V Al Cu
Chemische Zusammensetzung % en 17Mo3

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0,22

0,4

0,9

<0.4 <0> <0> < <

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< <> >

Chemische Zusammensetzung % N-Düngung 15D3

C: Mangan: Si P S Cr Ni MO V Al Cu
Chemische Zusammensetzung % N-Düngung 15D3

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0,5

0,8

0.15 - 0,35 <0> <0> <0.3

0,25

0,35


Stahl 16Mo3 und Spezifikation 15,5415 und Anwendung

Stahl des Kessels 16Mo3 wird in der Produktion von Öfen, Druckbehälter, Wärmetauscher, Teile Dampfkessel benutzt,

Kollektivkammer, chemische Ausrüstungsteile, Heißgasverteiler, Bolzen, collerctors und andere Energieausrüstung, schweißbarer Grad, Flansche, Nüsse, Spulen,

16Mo3, 1,5415 entsprechend EN10273

Dehnfestigkeit (Mpa) Auswirkungs-Energie (J) Streckgrenze (Mpa) Verlängerung (%)
440-590 40J >275 24

16Mo3, 1,5415 entsprechend Hitze EN10273 und Plastikbehandlung

Normalisierung des Ausglühens bei der Temperatur von ℃ 890-950

Entlastungsausglühen bei einer Temperatur von ℃ 520-580

Rollen und Schmieden bei einer Temperatur von ℃ 1100-850

16Mo3, 1,5415 andere Grade desinations:

A335 P1, P2, A516 SA516, Grad 65, 70, 75, 51,5415, 17Mo3, 16Mo3, 15Mo3, 15D4, 20M

JIS STBA 12, CSN 15020, BS 243, TS 26, K7, ASTM A161-70, Grad-T1, MNV831, 0.3Mo